巴赛尔新推超级节能抛光机！一年节能费用等于一条抛光设备！

【佛山市巴赛尔机电有限公司】 众所周知，抛光线一直以来是陶瓷企业在生产过程中最为耗电的环节，随着陶瓷厂生产规模的扩大，抛光线的耗电量也成比例提升，目前，国内大多数陶瓷厂抛光线耗电功率都在1000kw以上，抛光线的电费成本可能占到生产成本的30%-40%左右，这个现象在中国陶瓷近二三十年的发展史上一直没有太大改变，行业里创新的着眼点也很少落到这个方向上。

近日，佛山巴赛尔机电有限公司新研发的df系列新型超级节能抛光机产品在越南河内royal陶瓷企业的两条抛光线顺利投产后，实测电耗相比于传统抛光机降低了接近四分之三，该设备在抛光效果和维护成本方面相比于传统抛光机也更具有优势。

df系列新型抛光机于今年8月在越南royal公司的两条日产平方米的全抛釉生产线上正式投产，仅用了三天时间调试便全部正常运行。单条抛光线共包括40头抛光整线，含20头超洁亮及磨边等设备，全线使用电流量只有620a，而传统抛光线这一电流数据约为2400a，实际使用电耗比传统抛光机节省达75%。

此外，瓷砖釉面光泽度达到99-100度，持平甚至超越了传统抛光机的效果，并且无划痕，无漏抛，产品优等率达9%，且设备对砖形要求不高，磨块损耗低。生产过程更是达到了超静音，设备运行所产生的噪音不超过100分贝，“基本只能听见像小河流水一样的声音”。

在电耗上的巨大节省带来了惊人的经济效益。黄惠廷算了一笔账，以一条传统的40头日产平方米砖的抛光线计算，一天电耗约为万3万度，而巴赛尔这台df系列新型抛光机，一天电耗仅为3400度，一年按10个月生产时间计算下来，节省电能在250万度到300万度之间，而2016年我国工业用电平均在/度左右，一条抛光线一年节省电费的成本就接近200万，相当于一条抛光生产线的设备了。

【公司简介】佛山市巴赛尔机电有限公司以瓷砖抛光及干法磨边技术为核心，专业制造瓷砖抛光机、磨边机、配套除尘、污水处理等设备，以及金刚石、树脂轮等耗材产品，延伸瓷砖磨边、抛光、抛釉生产技术承包服务，提供瓷砖深加工最专业的节能降耗整套解决方案。在研发创新和科技含量上领先同类产品，做到高效增值与环保有机结合，并且可以根据客户需要快速反应地做出技术升级和优化，达到最完善的使用效果。

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