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将陶瓷压粉体进行烧成为什么会变坚固?

   日期:2007年7月29日        整理:佛山陶瓷网

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一般,将金属或陶瓷粉末成形、加热、在某一温度下开始烧结,多数会发生收缩,变得致密。这种现象称为烧结。在热力学上所谓烧结是指系统总能量减少的过程,即,作为动力学行为来理解也是可以的。这种烧结的驱动力是表面能引起的表面应力。即,

应为驱动力。

烧结大体分为三种:(1)固相烧结(2)液相烧结(3)气相烧结。现将固相烧结的烧结现象稍作解释。这种烧结的模式如图1所示,用的是直径相等的球体。其接触部位(颈部)在烧成时因物质迁移而发生变化。这时在颈部上发生作用的表面应力,通过两个曲面合成,这一机理可用下式描述:

式中:因x》p,故知 向颈部的外侧发生作用。另外,在物质迁移方式中还有称为扩散的现象。这种扩散现象,虽然是指存在于物质内部的缺陷或夹于晶格间的缺陷在温度T(K)时原子或离子产生的位移,但在烧结情况下有缺陷浓度差时,物质迁移则会缺陷浓度低的地方向浓度高的地方进行。由图1所示的曲率p可以看出,在颈部附近,因为缺陷浓度大,所以形成与正常范围的缺陷浓度差。因此,原子向颈部位移。

另外,蒸汽压也随曲率而变化,所以也产生与之相应的物质迁移。

物质迁移的途径虽有多种,但根据其迁移方式便可得知烧结机理。即,固相烧结机理有:(1)体积扩散(2)晶界扩散(3)表面扩散(4)蒸发凝聚,等。这些烧结机理在理论上均与颈部的成长速度和收缩率的变化有关。设颈部的成长率为x/a,收缩率为⊿L/L,通常,相对于时间t则可表示为(表1)下式。

(x/a)m∝t 或 (⊿L/L)n∝t

烧结机理与烧结速度表1

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