树脂乳液在陶瓷泥浆中的应用

【 www.FsTaoci.Com 】众所周之，陶瓷泥浆水浇注成型方法是在陶瓷坯料中加入适量的水，分散剂等，调制泥浆，注入具有收水性的石膏模中，通过模吸水，使泥浆沿模面形成泥层，然后脱模成型体。一方面，在成型过程中，成型体应具有便于脱模、表面修饰、搬运等工序操作的强度。另方面，优质粘土资源逐渐枯竭，优质粘土在坯料中的用量大幅减少，导致成型体的力学强度降低，因而开发成型体的增强剂十分必要。近期，海外一公司用树脂乳液作增强剂，在陶瓷泥浆浇注成型中获得良好的应用效果。

这里用作增强剂的树脂乳液种类较多，可选用以（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸酯———醋酸乙烯、甲基丙烯酸醋———苯乙烯、甲基丙烯酸酯———氧乙烯树脂为主要成分的丙烯酸树脂乳液、醋酸乙烯树脂为主要成分的树脂乳液、乙烯———丙烯酸酯、乙烯———氧乙烯树脂为主要成分的乙烯共聚合树脂乳液、苯乙烯———丁二烯树脂、甲基丙烯酸甲酯———丁=烯树脂、丙烯腈———丁=烯树脂为主要成分的合成橡胶类乳液，其中以使用丙烯酸树脂乳液为佳。这些树脂乳液增强剂适用于以长石、硅石、陶石、高岭土等为原料的传统陶瓷坏料和以氧化铝、碳化硅、氧化硅、羚氧体等为原料的精细陶瓷坏料。树脂乳液用量视坏料、乳液和成型体的种类而调整。通常在100份重量的坯料中，掺入0.1～20份（以固体分计）乳液较适宜。在坯料中按需要还可添加分散剂。

由于在陶瓷坏料中加入树脂乳液，制备的泥浆极具稳定，而且粘性低，流动性好，便于成型，提高坯体的力学强度，即使不进行素烧，也能经受搬运、表面修饰等后序加工处理，因此可直接施釉或上色、彩绘、施釉、烧成，省去素烧工序。

1、在低粘度的优质传统陶瓷坯料中加入0.41%1号水玻璃（以固体分计），然后加入适量的水，混合搅拌成泥浆（固体分68.4%），再分别按表1所示配比加入以苯乙烯———丙烯酸а———乙基已酯为主要成分的a丙烯酸树脂乳液（固体分43%）、苯乙烯———丙稀酸а———乙基已酯为主要成分的b羚基改性丙烯酸树脂乳液（固体分43%）、苯乙烯———甲基丙烯酸甲酯———丁=烯为主要成分的c合成橡胶乳液（固体分43%）和d醋酸乙烯为主要成分的树脂乳液（固体分43%）混合搅拌成均匀的泥浆，注入尺寸为长90mm、宽20mm.厚5mm的石膏模，放置，成型、脱模，在常温和110℃温度下干燥成表1所示强度的成型体，入窑烧成，制成优质的陶瓷制品。而用末加树脂乳液的泥浆成型的坯体，在800℃下素烧后，抗弯强度仅为3.6mpa。

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