多孔陶瓷材料引领国内过滤技术的发展

无菌空气及压缩气体净化

采用微孔陶瓷过滤器进行空气的无菌处理具有洁净状态好、滤速高、净化效果好、再生周期长（１～２月）、清洗效果好、可高温消毒杀菌等特点，在制药、啤酒行业发酵用无菌空气制备方面具有很好的应用前景。因此，采用微孔陶瓷过滤器代替价格昂贵的金属过滤器用于食品、酿造及制药行业发酵无菌空气的制备是完全可行的。另外，陶瓷过滤器用于高压压缩气体的净化，用于除油、除杂质，在国内也得到推广应用。其次，陶瓷过滤器在高压高温蒸气（１５０～２００℃）净化方面也有较大的应用市场。

水处理在水处理领域，陶瓷过滤材料可应用于生活饮用水处理、工厂工艺用水制备、工业循环水净化及工业污水和城市生活废水处理等。如采用硅藻土质陶瓷滤芯进行家庭生活饮用水净化，具有独特的除菌和再生性能，目前已在中国、韩国、美国、英国、日本和中国台湾等得到大量开发和应用。陶瓷过滤材料用于工业冷却水处理及酸碱性废水处理，目前已在国内的蓄电池行业、石化行业、电厂中取得了较好的应用成果。在工业污水处理方面，陶瓷膜过滤装置用于乳化油废水处理、印钞及印染废水处理，不仅可以保证废水达标排放或回用，而且还可大大降低处理成本。实验数据表明在国内采用陶瓷微滤膜过滤装置处理工业废水，相同情况下，其设备价格仅为进口有机膜设备的１／４左右，运行费用约为其１／１０左右。

高温气体净化

很多生产领域，如电厂进入第二涡轮室用燃烧气体制备、露点以上碳水化合物生产热气体中粒子杂质去除、燃煤锅炉高温烟气净化、冶金炉、电石炉等排出的高温含尘气体净化等都需要一种高效粒子去除设备。目前，国内采用的热气体粒子去除装置绝大多数为旋风除尘，由于其运行和分级效率低，约为０．８９％～０．９６％和ｄｃ５０为６．５～８．５μｍ，即使采用三级旋风处理，其排出物浓度仍将数倍于ｎｓｐｓ最大极限，也达不到目前现行烟气排放标准２００ｍｇ／ｍ３。高温过滤技术是近２０年来粒子控制技术最主要发展，在其它过滤介质不能选用的情况下，高温陶瓷过滤器则成为首选过滤设备，其除尘效率可达９９．５％以上，分级效率为ｄｃ５０为１μｍ。该产品的产业化将会对国内日益迫切的冶金炉含尘气体排放，电石厂电石气回收，ｐｇｂｃ装置热气体净化技术水平提高起到重要促进作用。

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