技术釉面砖的釉料性能及质量要求

釉的熔融温度范围：熔融温度范围是指釉的始熔温度与釉的流动温度(也称熔融温度范围的上限，对应于试样充分熔化并开始流散，试样高度相当于原有高度1/3时的温度)之间温度差的大小。陶瓷砖的烧成温度一般对应于釉的熔融温度范围内的前半段。釉的熔融温度范围窄，则烧成过程难于控制。

釉熔体的高温黏结度：这是一个与烧成质量密切相关的性质。釉的高温黏结度决定了釉熔体的流动性。在烧成温度，若黏度过大，则流动性差，釉面不易展平;若黏度过小，又容易造成流釉及干釉等缺陷。釉的高温黏度，特别是釉的始熔点决定了坯体内产生的气体能否顺利的派出。若烧成时产生的分解气体难以排出，容易产生气泡、针孔等缺陷。因此在烧成温度下釉熔体应有适当的高温黏度。

釉的表面张力：釉的表面张力决定其对坯体的润湿能力。釉的表面张力低，有利于釉面均化和释放出烧成过程中排出的气体;釉的表面张力大，在冷却时会收回气泡，并导致缩釉等缺陷。一般碱金属氧化物对降低釉的表面张力作用较大，加入添加剂可以改变釉的表面张力。

釉的热膨胀系数

釉的热膨胀系数包括线膨胀系数和体膨胀系数，线膨胀系数为釉的温度每升高1℃时釉面单位长度的增量，即α=dl/ldt，釉的线膨胀系数α，通常是温度函数。如果知道釉在某一温度范围内的平均线膨胀系数，就可以利用上式求得线膨胀量。各种釉料可以根据其氧化物的百分含量，依加和性法则计算出在该温度范围内的平均线膨胀系数。

釉的热膨胀系数在实际生产中有重要意义，坯、釉的热膨胀系数必须能相互适应。若坯釉的热膨胀系数相同，在冷却时，坯釉的收缩是一致的、同步的。若坯的热膨胀系数大于釉的热膨胀系数，在冷却时，坯的收缩会比釉层大，在坯釉之间就会产生一个应力，使釉面受到一个压力作用，当这个压应力超过限度后，就会导致釉面剥落。相反，若坯的热膨胀系数小于釉的热膨胀系数，在冷却时，釉层的收缩大于坯的收缩，一旦超过极限会导致釉层开裂。引起釉层开裂的应力将导致陶瓷砖的机械强度降低。

釉的其他性能

釉的机械强度：釉的机械强度是指其抵抗外力作用而不破坏的能力。釉的抗压强度远高于其抗拉强度。釉面的机械强度与坯、釉之间的应力分布有关，若釉面处于受压状态，则制品的机械强度会增大。釉的化学组成对釉面的机械强度也有影响。正因为如此，在设计釉的配方时，应使釉的线性膨胀系数稍小于坯的线性膨胀系数。

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