由烧制到打印 3d打印创新陶瓷制造工艺

【 www.FsTaoci.Com 】“雨过天青云破处，这般颜色做将来”，作为中国源远流长历史文化的重要组成部分，陶瓷见证了历史的兴衰荣辱，也是一种文化传承的载体，无论是远古时期的陶器，还是历朝历代的精美瓷器，陶瓷都在美化人们的生活方式，表达对美好的追求。

陶瓷工艺历史悠久 工艺繁杂耗时耗力

中国是“陶瓷的故乡”，早在约公元8000年前的新石器时代就发明了陶器。从不起眼的瓷土到精美的陶瓷制品，这一个过程繁琐、复杂，犹如凤凰涅槃般见证这一项古老而神秘的工艺传承。

“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。”明代科学家宋应星在《天工开物》中如此描述传承千年的复杂制瓷工艺。陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程，包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段，先后经过淘泥、摞泥、拉坯、画坯、上釉、烧窑、成瓷等一系列过程。

陶瓷生产过程是一种流程式的生产，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。而且陶瓷的生产周期较长，生出需要消耗大量能源，陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等需要大量运输。此外，陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低，陶瓷工业企业之间的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

3d打印渗透陶瓷制造领域

随着时代的进步和科技的发展，古老的陶瓷制造工艺也在科技迭代的浪潮中推陈出新，由“烧制”到“打印”，是陶瓷工艺发展史上浓墨重彩的一笔。

在2016中国景德镇陶瓷博览会上，某工业技术公司让3d打印陶瓷成为现实。从3d打印到烧制完成仅花费3个多小时，比传统手工制瓷法所耗的时间大大减少。据了解，3d打印的过程很像传统陶瓷制作中的盘筑法，但传统配方的瓷泥无法运用到3d打印设备中来。为此，该公司重新调配泥料的比例和成份，如今3d打印成功率约为70%，远高于传统陶瓷制法。

荷兰一家陶瓷3d打印公司推出了一款拥有双挤出头的陶瓷3d打印机。这台3d打印机系统是闭合的，能够有效的防尘防土，适用于不同环境。另外机器所有的组建都包含在粉末包覆的承重结构中，可以避免黏土碎屑进入。另外最特别的一点还在于3d打印机的挤出系统，能够打印更硬的黏土，并可以同时打印两种材料。3d打印机设置的双挤出头的优势不仅是可以打印两种颜色的材料，还可以增大3d打印模型的尺寸。当一个挤出头正在工作时，可以更换另一个挤出头的原料箱。

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【链接】 景德镇陶瓷博览会 ,

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