河南耐磨陶瓷贴片经权威部门的实验对比下耐高温1800℃

【 www.FsTaoci.Com 】设备机体防磨是一个系统工程，需要对磨损件的失效分析、对磨损机理的认识以及正确的思路和丰富的材料学知识，不同厂家采取的工艺和方法不同，同样的产品就不能同样的效果。耐磨陶瓷贴片是以al2o3 为主要原料，辅以稀有金属氧化物等熔剂，经1800°c高温煅烧而成的特种刚玉瓷含al2o3 95％以上。其超强的硬度，超级的耐磨、耐高温及耐腐蚀等优良的性能，令铸石铸钢等其他耐磨材料无法比拟，是一种工业用优质特种耐磨材料。

经权威部门的实验对比，耐磨陶瓷的耐磨度是锰钢的30多倍，是高铬铸铁的6倍多， 耐磨陶瓷贴片是以高能氧化铝为原料，经过高温1800℃烧成的特种陶瓷产品。使用特种有机和无机粘合剂，将耐磨陶瓷片与易磨损设备和管道牢固结合，可延长设备使用寿命3-5倍。本公司生产的耐磨陶瓷片有八个系列、十六个品种，年产量5000吨，可满足用户的需求。

超强耐磨陶瓷贴片是特别针对火电、水泥、石化、冶金等行业研制的高科技产品。该产品有效的解决了上述行业管道、弯头、燃烧器等设备管道磨损特别严重、贴小陶瓷片容易脱落的难题。该产品寿命超长(根据尺寸不同，最长使用寿命可达18-20年),为客户减少了维修开支，有效节约了成本。

耐磨陶瓷片的施工及注意事项：

1. 清除待粘工件表面的浮灰。

2. 打磨（或喷砂）粗化待粘工件至露出新鲜基材本色，应采用砂轮或喷砂措施，尽量不要用钢丝刷打磨。

3. 用丙酮或无水酒精清洗打磨过工件的表面，保证干燥无浮灰。

4. 配胶：

顶棚胶粘度大，低温不容易调配，应在调配前单独加热a组分到40℃--80℃备用，现场施工可以将a组分连桶放入热水中预热或用碘钨灯直接烤a组分的胶，如条件具备放入烘箱加热更好。

每次配胶量在300g—1000g为宜，过多不易调均匀，每次调的胶可使用时间约40min—1h,温度低可使用时间长，温度高可使用时间短，应根据实际情况调整调胶量。

按规定比例4：1分别从a、b两组分的桶中取胶到配胶容器，a、b两组分的取胶工具只能单独使用不能互混，配胶用专用的容器和工具，胶一定要混合均匀

5.施胶：将调好的胶分别在处理过的工件表面和耐磨陶瓷的待粘表面均匀的刮涂一层胶。。

6.粘合：将涂过胶的耐磨陶瓷块贴到待粘处，然后用橡皮锤轻敲使充分贴实。

7.固化：25℃4-6小时胶初步固化，具有一定的粘接力，完全固化需24小时。温度低固化时间增长，可考虑适当措施加热促进固化。

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