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告别疯狂的“大”时代,聚焦节能降耗与绿色环保

   日期:2017年5月13日    出处:陶瓷信息    整理:佛山瓷砖网

在这一诉求下,已经蛰伏十数载、节能降耗效果更显著的连续球磨机随后也逐步迈入了实际应用阶段。

连续球磨机并不是一项新技术,它早在20世纪80年代就在国外实现了应用,但直到20世纪90年代中期,我国才逐渐认识到连续球磨的应用价值,建陶行业对连续球磨机的研究则是从2000年左右才开始。

资料显示,在2006年,湖南五菱机械公司与咸阳陶瓷研究设计院、中南大学、湘潭大学合作研制成功tclm3015型连续式球磨机,产品出口土耳其、印度、伊朗等国家。但当时连续球磨机并未在国内实现应用,因为相对而言,间歇式球磨机更便于调整配方和产量,更适用于中国的陶瓷生产。

由于连续式球磨机在节能降耗方面的诸多优势,仍有包括湘潭亿达机电、浩丰重工、鼎汇能科技、卓达豪机械等优秀设备企业将精力注入该类产品的研发中。虽然在国产的连续式球磨机之前,意大利sacmi公司曾向中国输送过连续式球磨机,但均因无法适应中国非标准的原材料而遭遇挫折。直至2013年底,连续球磨机才在国内正式应用,国产的连续式球磨机改变了“一球多仓”的模式,采用了“一磨多球”的多单元组合模式,每个球都可以根据不同的需求选择合适的内衬、球石配比和球磨转速,更加节能。

据不完全统计,截止目前,国内已经有十余家企业采用了连续式球磨机,且多为“一磨多球”的多单元组合式连续球磨机,而且在球磨机之前都增加了一个原料预处理设备,对粗料进行细化处理。

原料预处理与连续球磨机的巧妙搭配,成为了“中国制式”的又一典型杰作。不过由于考虑到该模式影响了连续球磨的整体自动化水平,近期包括卓达豪等在内的设备企业又提出了“全自动配料式连续球磨”的概念,试图通过技术改进打通原料预处理与连续球磨机之间的衔接问题。据介绍,该套连续球磨机已于2017年4月在安徽某陶瓷厂成功投入使用。

除此之外,继2015年6月1至4日在新之联陶瓷工业展举办期间发布了齿轮传动的多单元连续式球磨机之后,鼎汇能公司数度创新,将最早的需要5球串联的连续球磨机,改善成仅需要一个球磨机就可满足中国陶瓷生产需求的连续球磨机。据介绍,结合由该公司开发的新型原料优化系统、自动配料系统、新型易破碎系统以及连续球磨机等,该系统可以实现一边进料一边出料的自动生产,不仅产量大,而且在节电、降耗、减少用地与用人等方面都有十分卓越的表现。

除了产业应用方面成绩斐然,连续球磨在实验室研究方面也有新的突破。记载显示,南京大学仪器厂开发了行星球磨机,该机的特点是4只球磨罐被安装在一大盘上做行星运动,罐内磨球和物料受到公转离心力、自转离心力和重力3个力的共同作用,磨球和物料在高速运转中相互之间猛烈碰撞、挤压,大大提高了研磨效率。

环保新常态下,干法制粉砥砺前行

严格来说,干法制粉也并非近几年才诞生的新工艺。首先,从国际领域来看,意大利等国从20世纪80年代初开始研究干法制粉工艺,并已推广应用,取得了较显著的经济效益和社会效益。其次,即使在国内,若从时间上追溯,早在喷雾干燥应用之前,干法制粉一直是陶瓷墙地砖粉料制备的重要方法,最为普遍的就是轮碾加湿造粒。

但是在湿法球磨喷雾干燥工艺诞生之后,由于湿法工艺制备的粉料在颗粒形状、流动性、颗粒级配控制等使用性能方面的优越性,湿法工艺几乎统治了整个陶瓷墙地砖生产的粉料制备,直至目前,湿法工艺仍占据绝对的统治地位。

但是由于喷雾干燥制粉工艺中,泥浆的水分全用热能使之蒸发,热耗高是该工艺最大的缺点。为了探求更为节能的制粉方法,1989年咸阳陶瓷研究设计院成立了“陶瓷墙地砖干法制粉工艺及设备”研究项目,关键设备为增湿造粒机组。

虽然研发立项时间早,且国外早有成功的应用,但国内的干法制粉项目推进速度仍十分缓慢,除了在四川夹江与广东的极个别陶瓷厂实现应用之外,在很长时间内都没有进一步普及开。其中最主要的原因仍是原材料的非标准。

虽然从生产角度来说,喷雾干燥的湿法制粉可以满足需求,但随着能源价格的不断上涨,采用喷雾干燥工艺所带来的产品成本过高的问题显得愈加突出,特别是喷雾干燥尾气污染重,因此,低能耗、低污染的干法制粉也成为陶瓷工业力图突破的关键技术。

2010年开始,以佛山市溶洲建筑陶瓷二厂(以下简称“溶洲二厂”)和山东义科节能科技有限公司(以下简称“义科节能”)为代表的企业率先开始着手研发干法制粉工艺相关技术与机器设备。

其中,溶洲二厂联合华南理工大学、合肥水泥研究设计院、佛山市绿岛环保科技有限公司等单位进行了干法制粉技术与装备的研发,开发了干粉增湿造粒技术和ghl-2000型高速混合造粒机及整套设备,并借鉴水泥工业的均化技术,开发了适用于陶瓷生产的多种类原料逐级均化系统,解决了大批量原料的均化问题,该项目总体技术达到了国际先进水平。2012年8月,义科节能研发的第一条干法制粉中试生产线在山东淄博一家陶瓷企业投产,该陶瓷干法制粉工艺也是采用增湿造粒,2013年10月12日其成果“陶瓷干法制粉工艺及其装备”通过山东省科学技术厅组织的专家鉴定会,并认定达到国际先进水平。

随后的两年,干法制粉的声势愈发浩大,尤其是在2015年博晖机电宣布与意大利lb合作干法制粉项目之后,业内对于干法制粉的关注度再度升高。同年底,由博晖机电与lb联手打造的山东东鹏干法制粉示范生产线投产,并稳定运行。据博晖机电透露,截止目前,除了山东东鹏的工厂,他们还与河北高邑、山东临沂等地的陶瓷企业达成合作,筹建干法制粉生产线。

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【链接】 平米陶瓷 ,原料车间 ,中国建陶 ,喷雾干燥塔 ,陶瓷球磨机 ,广州陶瓷工业展 ,咸阳陶瓷研究设计院 ,

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