佛山陶瓷网新闻资讯知识之窗通体大理石瓷砖生产工艺:干法和湿法解析
 

通体大理石瓷砖生产工艺:干法和湿法解析

   日期:2017年9月20日        整理:佛山陶瓷网

【 www.FsTaoci.Com 】对于仿石瓷砖的诞生,一直觉得并不是什么神奇的,早在10多年的抛光砖其实就有仿石一说,只是谁先第一个提出“大理石瓷砖”这一个ip而已,近几年随着技术的不断发展,市面上的大理石瓷砖产品表面纹理仿真度与天然大理石已极为接近,物理性能更是有所超越。

但是天然石材的内里和表面具有一致性,传统大理石瓷砖却很难做到这一点,底面的坯体与表面效果很不协调,与天然石材相比档次立刻下降了。通体大理石瓷砖由此诞生了,因为它可以做到将坯体色彩与纹理跟表面效果达到一致。

那么今天就给大家扒一扒通体大理石瓷砖是如何生产出来的?

事实上,生产通体大理石瓷砖最重要的一点就是坯体白度,基础料的白度至少要达到40~50度,才能在坯体上表现出不同颜色的效果,另外就是混色系统以及布料系统。混色系统分为干法混色和湿法配色两种工艺,这两种工艺的优缺点对比非常明显,干法工艺节能环保,转产方便。湿法工艺则在混色效果上一般更为细腻,发色效果佳。布料系统的技术关键在于颜色和图案的精确性。

简单来说就是生产通体大理石有2种技术,干法和湿法。

a、湿法混色着色系统工艺流程:

原材料→球磨→进浆池→中转色浆罐搅拌均化(添加色料)→喷雾制粉→料仓(1、2、3)→压机顶料仓→成型

b、干法混色自动着色系统工艺流程:

原材料→球磨→进浆池→中转缸→喷雾制粉→料仓→干法混色系统——压机顶料仓→成型

两者对比之下,湿法工艺是一整套体系,包括球磨机、喷雾塔、地下浆池等,加入色料之后所有设备都会被污染,若需要制作其它不同颜色粉料时就要清洗,人工强度大,生产成本很高,污染也很大,且一次制备量过大,若排产产量不准,多制备出的有色粉料需要倒掉或压仓,造成浪费。干法工艺优势相对明显,球磨机、喷雾塔只需制备单一白料即可,浪费少、无需清洗,要多少配多少。但因为粉料与色料的颗粒直径相差太大,粉料颗粒是色料颗粒大100倍以上,因此干法工艺想要均匀混合非常困难,做出的产品效果一般会比湿法差很多。

干法混色和湿法配色虽各有千秋,从长远节能环保来看,上述干法工艺的技术难点解决后,干法混色工艺或将成为通体大理石生产的首选。

目前通体大理石瓷砖的技术已经基本覆盖到现在众多的厂家,但是在技术上还有进步的空间,据了解,如布料系统和烧成控制方面还可以改进,目前许多陶企现在需要攻克的难点是底与面的完全匹配,还有就是可以结合表面多种特殊工艺进行提升,或将规格做大等,扩大使用范围。

--End-- 佛/山/陶/瓷/网/www.FsTaoCi.com

【链接】 工艺 ,布料系统 ,通体大理石瓷砖 ,

本文章内容仅供交流和参考,佛山陶瓷网[ www.FsTaoci.Com ]搜集整理行业相关公开资讯信息和知识,我们对文章内容真实、完整和公正性不能作任何的承诺和保证。谢谢支持。

全部"知识之窗"文章
上一条:> 客厅瓷砖踢脚线用什么
下一条:> 卧室到底是铺地板还是瓷砖?
        > 瓷砖卖出去了,瓷砖贴不平怎么办?
佛山陶瓷网   收藏到收藏夹 设为首页 佛山陶瓷网新闻资讯中心,每日更新行业最新最全资讯,企业新闻、企业最新发展以及产品销售动态。把握信息,把握佛山陶瓷网,把握行业脉搏。