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岩板的成形设备,岩板成形方式的研发与应用

   日期:2020年1月2日        整理:佛山瓷砖网

【 www.FsTaoci.Com 】岩板的成形设备是陶瓷工业生产中的重要装备。近些年来,随着岩板的高速发展,意大利西斯特姆的方缸皮带成形方式和萨克米的辊压成形方式,可谓两石击起千重浪,改变了传统陶瓷板材的成形模式,这一新的动向已成为当今业界讨论和试用的热点。

面对这一新的发展动向,我国的陶瓷成形装置又何去何从?早在2015年,蒙娜丽莎、恒力泰、新鹏、赛普飞特就成立联合研发团队,研究出了有我们自主知识产权,有自己独特优势和性价比的新一代岩板成形装备。

5年来,我们从1万吨压机模具,到16800吨压机模具,再到今年的36800吨压机模具,从圆缸到方缸,各项工作正在稳步推进。目前,我们团队自主研发的成形装备,其成形品质、成本、效率等,都处于一个世界领先水平。

目前,国内和意大利的岩板大都采用仿通体布料。随着数字布料技术的不断发展和深入研究,真通体将是未来的发展方向。

为此,今年科达和新鹏正在联合研发一种方缸压机皮带模具成形。按这方案,可实现数字化布料的真通体,可实现凹凸面岩面的喷墨和各种规格的快速转换,以进-步适应国情的需要。

目前,意大利的皮带成形只能做平面砖的成形,还没有发现凹凸岩面的应用案例。

完全可以预测:关于岩板的成形研发工作,无论国内或国外都将会加速推进。随着时间的推移和实践的检验,品质、成本、效率等指标有明显优势的案例,将越来越多地应用在陶瓷生产线上,为岩板的发展作出新的贡献。

(本文作者周庆添是佛山市新鹏工业服务有限公司总经理)

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【链接】 模具 ,真通体 ,800 ,意大利 ,万吨压机 ,岩板大板 ,

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