新中源陶瓷节能减排重实效

【 www.FsTaoci.Com 】在当前国家采取一系列措施狠抓节能减排工作的背景下，新中源陶瓷在进行全国布局的同时，积极响应国家节能减排的政策，开展节能减排技术改造、降低生产成本与节能活动，不但创造出巨大的经济效益，而且创造出巨大的社会效益，承担起了一个优秀企业应该承担的社会责任，树立了良好的品牌知名度与美誉度。据悉，近几年来新中源陶瓷生产工厂先后投入600多万元，率先采用布袋除尘器控制二氧化硫与粉尘的排放，使得二氧化硫和粉尘排放量达到了行业领先水平，此举无论投入与成效均走在了行业的前列。其次在陶瓷生产过程中推行“余热利用”技术，实现热能的循环利用，每天节约标准煤70余吨。尤其是大力推广先进的节能技术和环保装备。生产过程中，严格生产管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，有效控制了废气排放，工业用水实现零排放，环保效果尤为显著，给公司创造一个良好和谐的生产环境。

为持续做好节能减排工作，实现节能减排社会承诺，完成节能减排目标，新中源生产厂多次召开节能减排工作会议，成立了节能减排工作领导小组。先后制订了节能减排计划，开展以节约一度电、一滴水、一颗钉、一张纸等为主要内容的减低生产成本与节能活动，营造浓厚的节能减排社会责任氛围，使节能减排工作深入广大员工的心中，并逐步成为节能减排习惯。同时完善各项能耗、物耗、环保和成本指标，修订节能减排考核办法，将节能减排指标层层分解到工段、到班组、到个人。各项指标完成情况与工资挂钩，努力做到“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”，大大激发了员工立足岗位、节能减排的自觉性和积极性，使之成为每个员工一种习惯和责任。

公司持续提高工艺装备技术水平，不断对设备进行更新，使循环经济体系的应用得到了实质性进展，因而在清洁生产、节能减排上为行业树立了新标竿。2006年9月，新中源陶瓷生产厂获国家环保总局颁发《环境标志认证证书》，其产品从原料采购环节开始到投放市场止放射性指标得到有效控制，完全达到安全要求。2007年9月再次顺利通过《环境标志认证证书》的复评。

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