建陶产品薄形化、湿法化的发展趋势

高达20余种标准色彩，可根据客户喜好调配特殊色彩，或自行烧印油画图样。

14.户外艺术图形

可量身订作各式风景、人像、色彩、石纹、油画图形等，直接烧印于陶板上，美化公共环境。

15.不畏风雨

不受日晒、雨雪等影响，吸水膨胀率在0.01%以下，不会膨胀变形，雨水自动洗清外表脏污，不留霉菌痕迹，长期使用也不会轻易变色或褪色。

16.低价高品质

每块薄板无须拼接，可随意切割所需尺寸，价格却比花岗石、大理石、琺琅板、铝板便宜，可取代传统高级素材，价格便宜实惠。

二、成型工艺湿法化：

湿法成型工艺由于不需要高能耗和高排放的喷雾塔及效率不高的布料系统，生产过程更为洁净，能耗和污染更低。（例如，目前国家已经明令水泥行业，淘汰污染严重、落后的干法工艺，全部采用湿法工艺）。同时，产品的规格和花色品种更为丰富自然。湿法成型工艺可以采用劣质的粘土质原料，有利于对优质资源的保护。

过去间歇式生产的湿法成型陶瓷制品劳动强度大、人工成本高、干燥空间大、时间长、生产效率低，其主要制约因素是干燥。干燥一直困扰着湿法成形的规模化和连续化生产。微波干燥技术的应用较好地解决了湿法成型的干燥问题。微波干燥的原理是当电磁场不断变换其极性方向时，物质中水分子的极性也将随之不断改变，由此而产生类似于摩擦生热的分子热运动效应。微波加热过程中物质的表面和内部同时吸收微波能量，因此物质的升温和物质内部水分子的蒸发过程是在物质整体内外同时进行的。微波内外同时干燥的特性使被干燥的物料内外同时收缩，减小了内外应力差，较好地解决了干燥高湿坯体易开裂易变形的难题。微波干燥过程中所产生的温差、压差和传热方向是一致的，改善了物质在干燥过程中水分子的蒸发，加快了干燥速度，缩短了干燥时间，提高了干燥效率，减小了占用空间。因此，采用微波干燥技术湿法成型的坯体在保证干燥质量的前提下实现了快速干燥，原来几十小时的干燥周期缩短至6-7小时。

微波干燥器采用链带的传动方式，被运输的物料在输送过程中相对静止，适合湿法成型塑性坯体的输送，实现了湿法成型的建陶产品的连续性生产。

微波技术的成熟，使得以前只能间歇式生产的湿法工艺变得像干法工艺一样可以连续自动化生产，降低了劳动强度，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

本文分页： [ 1 ]  [ 2 ]  [ 3 ]   [ 4 ] 

【链接】 发展 ,成型 ,薄形化 ,湿法化 ,

本文章内容仅供交流和参考，佛山陶瓷网[ www.FsTaoci.Com ]搜集整理行业相关公开资讯信息和知识，我们对文章内容真实、完整和公正性不能作任何的承诺和保证。谢谢支持。