解读广东潮州陶瓷产业基地－－－原材料篇

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原料外地购买价高燃料压力最大

核心提示

充足的原材料供应是产业可持续发展的保证。尤其是对于陶瓷这种对原材料依赖程度极高的行业，陶土又是不可再生资源。原材料价格的上涨和长途运输的费用都给企业增加很大压力。占据陶瓷成本40％的燃料价格的上涨，也成了潮州陶瓷发展的制约因素。

潮州本地的飞天燕瓷土矿日益枯竭，现在已经禁止企业滥采，本地企业的原料很多都是从外地购买的。日用陶瓷的原料主要从江西、湖南、福建、河源等地购买，只有很少一部分由本地的飞天燕提供。卫浴陶瓷的原料要求没那么高，主要靠本地解决，也有部分从福建、广东其它地区购买。因油价的上涨，外地购买的成本很高。

燃料主要用液化石油气，价格现在每吨涨到6000多元，使用液化石油气的成本比用天然气高出一倍。潮州年耗液化气110.6万吨，液化气占总能耗的85％，占总成本的30％。有15家企业进入了广东省双千企业，节能降耗的任务比较重。

液化石油气主要是从中东等地进口，由当地最大的燃料公司华丰提供。也有使用国产的液化气的，但由于没有使用管道运输，是通过车运、船运运输过来，运费很高。据协会会长蔡镇城介绍，当地企业也想使用天然气来降低生产成本，但要看是否能通过西气东送和中东伊朗进口这两种方式来解决问题。

欧美尔有自己的天然气公司，向潮州陶瓷企业供应天然气。但是由于使用天然气需要对液化气的煤窑进行改造，需要大笔资金，而且据企业反映目前用天然气烧出来的瓷质量不高，还有很多问题需要解决。

而同样是日用瓷产地的醴陵、德化、唐山，早就开始使用天然气烧制陶瓷，成本比液化石油气低，而且还是清洁生产。全国卫生陶瓷第二大生产基地的河南长葛得益于西气东输工程，又更接近内销市场，其产品属于和潮州同样档次的产品，对潮州的卫生陶瓷产品构成很大竞争压力。

潮州电力也较为紧缺，很多陶瓷企业都自己买了发电机，停电的时候自己发电，但发电机用柴油，而如今油价高涨，增加了企业成本。潮州的电费较贵，一度电要7毛多。

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