特种陶瓷的状况和发展动向

日期：2008年3月6日整理：佛山陶瓷网

2.3陶瓷爆燃传感器

为提高汽车燃烧系统燃料效率，人们希望发动机内部的爆燃经常调整在活塞的上止点发生。采用压电陶瓷爆燃传感器即可在反复应用的条件仍然能抗疲劳，延长使用寿命。现在汽车上已经采用装置有PZT陶瓷元件的爆燃传感器。这种陶瓷爆燃传感器使用性能好，使用数千个小时仍保持稳定不变。

2.4陶瓷发动机方面

陶瓷在汽车中的应用，得到普及发展的有陶瓷活塞型发动机。将来会出现副燃烧室、活塞头、汽缸衬套、汽缸头、增压转子等陶瓷部件与零件。这些部位可以采用氮化硅结合碳化硅或部分稳定氧化锆等特种陶瓷材料。在燃气涡轮发动机方面，家用轿车为实现与柴油机同量的燃料费用，涡轮进口温度要高达1350℃，而可以忍耐这一高温的只有碳化硅及氮化硅陶瓷材料。目前，汽车与材料专家们都对碳化硅与氮化硅材料寄以厚望，并确认将来汽车涡轮的转子、定子使用上述特种陶瓷材料最为理想。

2.5汽车减震装置

尤其是高级轿车的减震装置，近年颇受关注。如果利用正压电效应，逆压电效应和电致伸缩效应等智能陶瓷材料研制成智能减震器。这样就可以将轿车因粗糙路面形成的震动降到最低限度，而使乘车人员免受颠波这苦。这类汽车减震装置由于采用高灵敏度陶瓷元件，在轿车行驶中的感知与调节过程仅需20秒即可完成。

3、结论

迄今为止，国际陶瓷界已确认有数10种陶瓷材料应用在汽车制造方面。由于大量采用性能优越的陶瓷零、部件及元件，汽车实现了如下的优点：①节能、节耗、提速；②杜绝废气排放，净化城市环境；③降低噪声污染；④降低机械摩擦产生的废热；⑤抗震与抗磁化，使司乘人员更舒适；⑥为实现智能化汽车奠定了基础。展望21世纪的新型汽车陶瓷，必然会形成更大更广阔的市场需求，也为陶瓷工业进一步的发展提供了巨大的空间。我国汽车工业正在迈人快速发展增长的阶段，汽车产品中虽然也采用了部分陶瓷元件、部件，但是数量与质量方面远远不够，与国际同行存在巨大差距，许多汽车用特种陶瓷产品尚需国外进口。但也给我国陶瓷工业提供一巨大的市场，因此在未来20年时间中存在很大的发展空间。

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