成本推动陶瓷涨价是一种致命的错误

【 www.FsTaoci.Com 】以实用，系统，和前瞻性，闻名于世的当代管理之父德鲁克，在他的著作中，提出了五种致命的经营错误，其中有一种就是成本推动的定价。本文拟从管理角度，针对当前因成本增长，导致全国陶瓷涨价的现象进行分析，并提出一些建议，希望能对企业在经营思路上有所帮助。

由于原料、燃料、劳动力成本的上升，激发了陶瓷产品涨价的风潮，提价幅度最高的达10％左右，一方面我们对企业的涨价行为表示理解，因为企业不能做赔本的生意，他们必须收回成本，创造利润，但这只是企业的思维。靠得住的方式是，市场的顾客愿意付什么价，要知道顾客关心的是与产品价值相应的价格，从市场角度看，顾客并不认为确保厂商的利润是顾客的事，定价唯一行得通的是市场可接受价格推动的成本核算。由成本推动定价的教训是很多的，不少欧美公司，定价时把所有的成本加起来，再加上利润率然后定价，但当它们推出产品后，由于价格的原因，市场销售不佳，就不得不再降价，有时会造成较长时间的亏损，还要花很大的代价重新设计产品，说不定还会丢了市场，看今天美国的消费电器产业已基本不复存在的原因就在于此。另外，当年以实行市场可接受价格引导的成本核算的日本机床工业，几乎摧毁了以成本推动定价的美国机床工业，美国近年来工业的复苏，正是转换了这种成本推动定价思路的结果。由此可见成本推动涨价只是短期的应急措施，而且还要看消费者买不买帐，根本的出路就是实行市场可接受价格引导的成本核算。

对陶瓷产品来说，首先要分析市场能接受的价格，这是由产品的价值所决定的，所以企业要致力于价值的提升（见另文“从重视性价比到价值创新”），然后再根据市场能接受的价格来倒推允许的成本。我们陶瓷行业成本过高的问题，其实是由于中国陶瓷产品的消耗定额太高，使成本居高不下，它远远超过了发达国家的水平，这才是问题的本质。如果我们不改变这种现状，由于成本推动价格上涨，不光消费者不肯买帐，对资源的严重浪费以及环境造成的严重污染，也为国法所不容。目前陶瓷工业已被国家定为高污染，高能耗的产业，佛山业已出台了十条整顿的标准。节能降耗，是关系到行业能否生存的首要问题，只要解决了节能降耗、清洁生产的问题，企业的成本压力也就迎韧而解了，那么，如何来解决这个问题呢？

首先，企业思想上要重视节能降耗，清洁生产。有很多问题并不是技术难题，而是不为也。过去因为大家都不做，我做了成本就会升高，那就很难与别人竞争，但现在有了国法制约，企业肯定会重视的。其次，就是要向管理要效益。我们虽然是陶瓷产量大国，但是管理水平还不高，要知道规模化生产是以标准化为前提的，没有标准化，就不可能计算机化，也就无法实现现代化。但我们的燃料、色油料、原料组成都是不断在变的，由于没有标准化，使得工艺失去稳定性的前提，所有的生产参素都在不断的变，全靠有经验的技术骨干不断地调整，也真是为难他们了。这种生产方式必然不断会有不合格品出现，这样怎么能保证消耗定额，和成本的降低？因此一个现代化的陶瓷产业必须是标准化的产业，只有有了包括原料标准化在内的，所有工艺流程的标准化，才会有现代化的陶瓷产业，对所有产业均是如此。例如最近淄博撞车事件，其最根本的原因就是没有一整套完善的标准化程序。所以标准化的原理也适用于其它产业，麦当劳能在全世界像复印机一样克隆麦当劳，就是因为形成了一整套完善的标准化程序，它的文件高度比人还高，因此陶瓷企业必须形成一套完善的标准化的管理流程，才有可能降低成本，使价格引导的成本核算得以实现。第三，协同开发适用技术。现在有很多先进的节能降耗和清洁生产的技术，例如富氧燃烧，余热利用的技术等等，但是单靠企业自身的力量是有限的，只有靠行业协同开发才能有效地完成这些任务。

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