能耗“国标”出台 陶企何去何从

面对人生的无奈与多变，我们都必须作出痛苦的选择，陶企亦然。那些受此限制的企业命运又是如何？他们又是怎么面对他们的命运？

据了解，节能降耗治污减排整改至今，部分的企业在政府的引导下进行了产业转移，另一部分企业作出了调整，转向了其它的行业，而另外一些寻求契机，求得生存，或是强强联合，或是归属于大企业。随着节能降耗治污减排的进一步推进，陶瓷行业必然会掀起收购热潮。一些生产线比较先进的企业成为大企业收购的对象。特别那些即将关停的企业，其设备通过改造升级，将被用于投入新兴陶瓷产区的生产。同时，随着政府铁腕治污力度的加强，末路殊途，陶企何去何从？寻求合作，不拘小节，也许便是末路转机。

迎难而上 适者生存

作为国内名优陶瓷品牌厂家的聚集地，佛山应对“国标”反应迅速，政府有关官员已经表示，禅城自己制定的清洁生产标准对能耗等指标的要求要优于实行的“国标”，能耗排放限额标准指标比“国标”严格30%左右。每立方米废气中二氧化硫排放量，国家标准是830毫克以内，而禅城标准是680毫克以下，现在整治后，达标的企业有的已达到100毫克以下。

据悉，经过整治后，强辉陶瓷的二氧化硫排放量就达到了100毫克以下每立方米，能强陶瓷经过检测也大幅优于国家标准。东鹏陶瓷、金舵陶瓷等国内知名陶瓷品牌在新的能耗标准即将实施的情况下，也对现有设备进行了改造、升级，积极开展节能降耗并获得了显著效益。

洞察行情 适应市场

“国标”严格规定了现有建陶企业与新建企业的产品单位综合能耗、单位电耗限额。一些没有通过环境评估、能耗评估，特别是技术水平较低的企业将会受到较大影响。

据悉，目前相关部门正在全国范围展开企业能耗普查和审计，预计审计完成后，陶瓷能耗标准可能进一步修订，出台更加严格的能耗限额指标。应对新门槛，引入中介机构进行能源审计，了解企业过往的用能状况排查能源管理使用能源存在的问题和薄弱环节，挖掘节约能源的潜力，寻找节能的方向。

降低能源消耗和生产成本，最终目的是提高生产效率。相关专家建议佛山陶企积极改进已有生产设备，推广和运用新型节能工艺技术和节能设备，实现清洁生产，也是降低能耗的方法之一。

顺理成章 产业转移

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