蒙娜丽莎陶瓷借势节能减排 环保推动升级

今年投3100万进行节能减排

昨日，蒙娜丽莎集团，不管是产品展厅，还是生产车间，到处可见建筑脚手架。张旗康介绍，今年集团共投入4600万元用于西樵总部的综合整治，其中1500万元用于厂容厂貌改造，另外3100万元全部用于节能降耗、治理污染的技术改造。

蒙娜丽莎面积巨大的原料堆场，原来是露天的，一到下雨天，至少3％的陶泥被雨水带进下水道，现在加盖屋顶，改为封闭式。“别小看这3％。以每年消耗50万吨陶泥、每吨70元计算，一年可节省105万元。” 张旗康说。

喷雾塔排出的高温废气，以前直接排向天空，现在被用来给水加热，热水又被输到球磨机。对比以往使用冷水时，球磨机的工作效率显著提高。研磨一定量的原料，以前需要14小时，现在只需11小时，球磨机因此节省了3个小时的电耗。

类似的节能降耗减排措施还有不少。比如：窑炉燃烧系统通过改造实现节能11％窑炉余热被循环用于瓷砖干燥喷雾塔改造，不仅实现粉尘的回收利用，还大大降低了空气污染。

事实上，根据华南理工大学材料学院副院长吴建青的研究，在陶瓷生产的各个主要工序都存在节能降耗的空间，甚至可以超过５０％的节能潜力。

张旗康说，这些内部挖潜，不能100％抵消原材料涨价的幅度，但可以使总成本大幅下降，保证企业还有利润，还能生存下来。只要度过寒冬，生存下来，未来就有机会再次迎来大发展。

几千万的技改投入，不可能在一两年内收回成本，这也是不少陶企不愿意加大环保投入的重要原因。现今消费需求下滑，企业更是不敢投资。张旗康对此表示，节能减排不仅是应对当前困局的应急行为，更是提升企业综合竞争力的长期投资。“活下去，是企业过冬最好的战略。‘储粮过冬’，减少长线投资，成为行业共识。但即使今年能捱过去，明年怎么办？后年怎么办？企业应该思考如何利用这样一个阶段进行调整提升，把根基打好。”

超薄瓷板节约75%材料

陶瓷企业要做到节能减排，并不只有生产工序的改造挖潜这一手段，产品的创新同样大有可为，而且意义更为深远。

“为什么国际能源价格上涨等各种因素并没有打败意大利、西班牙的陶瓷企业，反而他们活得越来越好呢？”张旗康认为，原因就在于这些企业不断自我提升，不断进行研发创新。

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