陶瓷行业寒冬下 色釉料企业谈出路

建材周刊：近期，新景泰有没有研发出新的工艺技术？如果有，能否介绍一下？

彭基昌：近期，我公司在完善原有的仿古砖设备的基础上，主要研发了干法施釉、印花技术和全抛釉砖生产技术。这两项技术虽然早已在欧洲面世，但在批量生产方面还存在许多需解决的问题，如产量低、连续生产质量不稳定、工艺控制要求严格等。我们在不断研发改良设备，使它更适合工艺和大生产的要求。

建材周刊：新景泰的陶瓷机械设备如何与色釉料企业紧密相连，达到最好的效果？

彭基昌：设备必须与工艺技术紧密联系才能实现产品的设计效果，提高质量。例如，我们在开发干法印花时，就与国内外的多家色釉料企业合作，让设备和干粉釉料互相适应，达到最佳效果。我们在开发直线淋釉机时，也与多家釉料企业与生产厂家合作调整釉料工艺，摸索出了一个最适合直线淋釉机使用的工艺参数，使客户的优等品率达到95%以上，此外我们今年也和瑭虹公司合作，研发金属抛砖的生产工艺和设备改进，现在已取得了重大突破，可以应用于大生产。

建材周刊：如今，市场竞争日益激烈，色釉料企业普遍进入了“微利时代”，投入资金积极研发创新的企业比较少，这种状态会不会制约了陶机企业的发展？如果是，如何应对？

彭基昌：今年是中国经济发展过程的一个转折点，受各种因素影响，建陶企业经历了近十年来最大的淡季。从建陶企业，到配套产业链都经受着考验，也都在想方设法降低成本和开支。市场冷淡，投入的研发费用相对减少也是正常的。陶机企业也在所难免，但从我公司来说，我们不但没有减少研发费用，反而一定幅度的增加，有几个中大项目都在开展，例如全自动的拣选包装生产线，已可以推出市场。这产品的推出将会对陶瓷的后续生产重新设计，大大减少人力，提高检测准确性，简化工序流程，最终达到节约人力成本、增加效益的目的。

建材周刊：您认为在微利时代下企业生存的关键是什么？

彭基昌：微利时代是任何一个地区、任何一个产业（产品）必须经历的阶段。在这个阶段，企业的综合实力将决定最终谁能生存下来。单一方面的优势并不能长久立足。例如，有很强的资金后盾，但没有优势产品有很好的相对优势产品，但没有资金和完善的销售及服务网络等等，都会失败。近五年来，我公司花了很大力气在综合实力的建设，以迎接像今年这种寒流。例如，我们完善了公司的产品线，使配套能力大大提高，可以承接更复杂的工程我们建立了国内外的销售和服务网络，使市场分布更加合理，不会因某一个地区的冷热而对公司运营产生重大影响我们投入人力物力去搞内部管理体系，iso、erp等先进方法得到生根发展，我们不断投入新产品开发，为今后3年、5年发展打好基础。

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