卫生陶瓷废次瓷难题急需求解 部分流入三、四级消费市场

成本仍是最大瓶颈

由于破损的陶瓷碎片是经过高温煅烧的，性能稳定，难以化解，回收利用的成本比重新购买陶土生产的成本要大。记者从潮州陶瓷协会了解到，废次瓷循环利用的最大瓶颈是每吨近200元的废瓷回收利用成本，这高于瓷土价格。所以，潮州多数陶瓷企业还是选择了直接丢弃。

为何德化废次瓷循环利用运行良好，而潮州则遭受冷遇呢？记者在深入了解之后发现，德化人均年水资源拥有量为8500立方米，是全国平均水平的3.8倍，水电业蓬勃发展，德化素有“中国小水电之乡”的称号。价格比火电低很多的水电，大幅降低了废次瓷回收利用的成本，同时德化废次瓷被压制成相框，在回收过程中实现了增值。此外，德化和潮州两地在回收利用过程中，其采用的工艺也有所不同。德化废次瓷回收企业的回收量很大，而且其对废次瓷的回收门槛很低，几乎90%以上的废次瓷均可回收利用。而潮州绿环对废次瓷还有一定的要求，这就导致了其回收率不高，为再利用增加了不小的难度。

双管齐下制顽疾

家具加工企业在生产过程中产生了大量木屑，以木材边角料和木屑为原料的新兴行业——木塑产业由此而诞生，其生产出的木塑产品已经进入了2008年奥运场馆。那么，废次瓷的循环利用能否催生一个新的行业？

就目前状况来看，这还是一种大胆的猜想。由于没有可行的方法，全国多数陶瓷产区还面临着废次瓷围城的困局。德化经验具有地域独特性，其推广还存在很多瓶颈。如何在现有技术条件下，解决废次瓷难题，已经成为行业热议的话题。

作为在陶瓷行业内服务数十年的资深人士，黄振豪为废次瓷循环利用奔走呼号了很多年。依据他的观点，要治理废次瓷这一顽疾，必须实行“双管齐下”的治理措施，即从经济和行政两方面着手。

当地政府要学会利用经济杠杆，为废次瓷循环利用企业提供财政补贴，或者给予税收上的优惠，降低再生瓷泥的价格，从而鼓励和引导更多的企业从事废次瓷的循环利用。在行政方面，需要政府出台强制性规定，规定企业设置专门的废次瓷储存场所，方便废次瓷的收集和运输，严禁企业乱丢乱放和随意填埋。引导企业走废次瓷循环利用之路。只有这样，才能从根本上解决废次瓷所带来的环境污染和资源浪费问题。

合理化建议为行业解决废次瓷顽疾提供了一个方向，但要从根本上解决该问题还需时日，目前所有陶企要做好两件事，一要严把质量关，通过改善设备，提高操作水平，减少废次瓷的产生。二要放弃小利，在能力所及的范围内参与废次瓷的循环利用工作，为行业健康发展尽到应尽的职责。

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