温千鸿：窑炉向宽与长方向发展未必是趋势

【 www.FsTaoci.Com 】在位于石南大桥桥脚的新明珠陶瓷集团有限公司办公大楼6楼办公室，温千鸿热情地接受了记者的采访。作为本期“陶瓷人物”的受访者，温千鸿是一位在热工领域有着深厚功底的技术人，既深谙行业中窑炉设计现状，又长期保持着对窑炉生产应用技术的密切关注。采访后记者认为，温先生对于窑炉的理解并未受主流观点干扰，因此他很多观点都让记者对窑炉产生了深刻的印象。

爆炸式发展阻碍窑炉技术发展

记者：过去十多年间，伴随着全国建筑卫生陶瓷的爆发性增长，中国的窑炉行业也经历了快速增长的时期，目前我们国内的窑炉技术水平在国际位居一个怎样的地位？

温千鸿：目前国内的窑炉技术水平如果纯粹以单耗评价，与国外同行比也不算差。只是大家的内容很不一样，国外的设备、工艺和产品注重精细、规范化，而我国由于伴随着全国建筑卫生陶瓷的爆发式增长，导致行业主流是在追求大产能、低单耗的粗犷式发展模式，技术处于低水平状态。

记者：您刚才说现在中国窑炉的技术含量低，体现在哪些方面？

温千鸿：我国窑炉技术落后应该是全方位的。我国的陶瓷窑炉是以上世纪80年代进口意大利窑炉为技术原型，20多年来虽然在其基础上进行了一些不成体系的改良，但难称先进。其实这也与中国经济持续、高速发展的大背景有关，粗放式的发展已经足以让企业赚得很多利润，那么做研发的利益驱动还在哪里？所以，个人认为，陶瓷行业爆发式的增长，在之前相当长的时间里阻碍了国内窑炉往节能、高效和精细化发展。但值得庆幸的是，目前我国陶瓷行业在政府、社会的监管下，逐步出现了往好方面发展的苗头。由于行业持续低迷，很多企业开始考虑如何做才能既不浪费社会资源，又能节约企业成本。

成本阻碍宽体窑普及

记者：我们知道，目前宽体窑的技术比较成熟，但在行业的普及程度却不是很高，您认为这其中的原因是什么？

温千鸿：这其中最大的原因还是成本问题。企业推倒旧窑建新窑，要多少年才能回收成本？虽然现在宽体窑的温差以及砖坯走偏的问题逐步解决了，但实际上目前的宽体窑相对于传统窑炉的节能优势又有多大？这是很多用户在评估的问题，自己掏钱节能，当然谁都会首先考虑投入产出的因素。

但我的意思并不是说“宽体窑相对于传统窑炉没有很大的优势”，事实上宽体窑的确能够发挥很大的作用，只是现在的宽体窑基本上仍处于“概念窑”阶段，还有待继续挖潜、完善。所以，宽体窑的技术成熟度只是阶段性的，只有大家真正重视宽体窑，将它巨大的潜力挖掘出来，那才会逐步普及。

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