国内外卫生陶瓷主要发展方向

【 www.FsTaoci.Com 】目前，国内外卫生陶瓷发展主要定向于四个发展方向：生产过程自动化、表面处理技术、复合材料及替代材料的研发、配套产品智能化和功能化。

生产过程自动化是目前本行业技术创新中所研究的主要课题。卫生陶瓷行业目前仍然处于对有经验的技术工人依赖性很强的半自动化半手工化或全手工化阶段，但是，目前面临劳动力回迁，年轻人不愿做苦活的劳动力急缺的时候，自动化过程成了必须要走的路。自动化过程包括原料均化和制备技术、注浆成型技术和干燥技术三个方面。现阶段，我国卫生陶瓷原料的标准化技术仍然远远落后于发达国家，这为后续工序的稳定和自动化进程带来了很大阻力，但是，由于原料均化很难反映到工厂的经济效益上，推进及发展非常迟缓，需要进行应用基础研究的研究院所来承担这一责任。注浆技术的自动化经过咸阳陶瓷研究设计院接连承担的“八五”攻关项目和“九五”攻关项目的成果的转化，已经在我国取得了长足的进步，目前已经有少数卫生陶瓷装备制造企业具备了全自动压力注浆机组制造能力，但是目前由于模具技术和原料均化技术的落后，推广仍然很艰难。传统的卫生陶瓷模具及坯体干燥过程需要高温高湿的环境，使得工人工作环境非常恶劣，干燥周期很长，占用了很大的工作时间和空间，同时消耗了大量的能源，能源使用效率也非常低，所以干燥技术创新也是目前技术工作的重点，目前，在这一方面我国与国际水平也有很大差距。

卫生陶瓷表面处理技术主要包括超平滑自洁釉面技术、非釉质表面处理技术和表面修补技术。有自洁功能的“智洁釉”为日本toto首创，目前国内技术也已接近于日本技术，主要是通过釉面的超平滑效果来解决挂污的问题和通过在釉面中重金属离子来提高表面抑菌效果。关于非釉质表面处理，武汉理工大学也尝试过使用有机的树脂材料使得卫生陶瓷表面更加丰富多彩并且有弹性，潮州工厂也曾做过此类尝试，目前尚未成为成熟产品。表面修补技术是卫生陶瓷大有可为的一项技术，卫生陶瓷一般有15%的不合格率，其中10%左右为表面落脏等缺陷，目前多使用打磨喷釉回烧的工艺，耗能巨大，比较前沿的是激光修补技术、局部回烧修补技术及有机喷涂修补技术，但是技术成熟度有待提升，目前并未在行业中大规模推广。

复合材料及替代材料的研发是卫生陶瓷(卫生洁具)发展的又一方向，目前已经尝试用亚克力、树脂—硅灰石、树脂—石灰石、密胺树脂、以及由上述材料结合陶瓷材料的卫生洁具在行业内出现，这种产品装饰效果非常好，并且排水量非常稳定，也是一类有前途的产品。另外，将家具与卫浴产品合二为一的木材、陶瓷、玻璃镜组合的浴室柜产品也已经成为本行业的主流产品。

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