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陶业节能成效理应受到社会广泛重视

   日期:2013年1月11日    出处:李湘平 陶瓷资讯    整理:佛山瓷砖网

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从业十余年来,在陶瓷行业听得最多之一的就是两组词,一是节约能源,二是高能耗高污染。不可置否,这两组词与其他行业相比,陶瓷行业尤为显得息息相关及密不可分。

建陶行业规模大产量也高,对能源的需求自然相对也会大。与之相关的是,在如何保障行业正常生产、满足人们日益快速提高的生活水平的需求下,更加科学有效合理的使用能源和资源,既保证绿色环保节能减排的推进、又必须加大生产保障庞大的社会需求。这既是十余年来陶瓷行业最严峻的课题之一,又是陶业人士肩上一道重大的担当与责任。

从这些年行业走过的路程来看,行业人正一道一道解开这些缠绕多年的难题,始终朝着正确的方向迈进。

多年前,为了解决被许多人夸大的放射性问题,许多企业加强了原料的检测和把关,改进增白剂减少添加料伴生的放射源体。为了解决陶瓷生产大量用水,装备制造企业从源头抓起,不断改进磨边和抛光设备。研发出干法方式、一机多能、节电省水、减少抛磨时间、高速高效等诸多优点的设备,多年来早已广泛应用于全行业。污水治理与排放这些大难题,也在许多领头企业的带动下,由政府督促管理、企业自发改造,均以达到了相关控制标准,完全改变了多年前的局面。在烧成、脱硫、粉尘、甚至漏油等以前长期存在的问题,从大到喷雾塔、原料堆放。小到喷嘴改良、耐火砖、耐火泥、再到辊棒、再到变频装置等等全部做了改进,在所有与节能高效相关的程序上,都在工艺、配件方面不断研发新型产品和新的技术,一代一代更新替换。

至于陶瓷装备的“心脏”窑炉,更是行业从未停歇的攻关重心,十余年来,各类新型节能窑炉经过一次又一次的反复实验成功,已普遍装备在新投产的陶瓷生产企业和新增的生产线上,而众多企业也逐步完成了旧厂旧设备的技术改造更新。能源方面则更是大步改进,绝大多数企业早已改用煤转气,用上了清洁能源。而为了注重资源的保护性,陶卫产品将再度拉开减薄减重计划,并即将在全行业推广。等等这些表明,企业生存发展和社会进步并重的责任,早已深深根植在行业人的脑中。

现在,无论是全国各地兴起的陶瓷新产区,还是佛山、淄博这样的老基地、老陶都,在政府、协会、行业和企业共同的大力度规范管理整治下,陈旧的厂房设备正在大面积消退、新工艺新技术和新装备在企业普遍应用。蓝天白云早已出现在了人们的眼帘、习习清风缕缕吹拂在了脸上、环保产品正源源不断铺贴安装在人们的居室。一个个新型环保陶瓷新城在各地崛起、一座座陶都瓷都在发生着巨大改变。

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【链接】 抛磨设备 ,

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