用标准化引领节能减排

【 www.FsTaoci.Com 】中国建材联合会乔龙德会长表示，“三新”工作——制定一批新标准、出台一批新产业政策、推荐一批新产业技术目录，是实现转型升级的重要抓手，能有效推动建材行业各项工作的开展。对于压力日增的节能减排，陶瓷卫浴行业同样需要运用标准化手段来实施和推进。

建立标准化是推动陶卫企业节能减排的基础。近年来，国家制定了高耗能产品的能耗限额、产品能效、能源计量等46项国家标准，以及在节水、节材、可再生能源、废弃物回收及再利用等领域的80多项国家标准。陶瓷卫浴行业也有多项相关规定和标准出台。

《建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划》提出，资源综合利用和节能减排取得明显进展，全行业单位工业增加值能耗降低20%。生产过程产生的固体废弃物利用率达到70%。单位工业增加值能耗和二氧化碳排放，以及氮氧化物和二氧化硫等主要污染物排放总量进一步降低。中国建筑卫生陶瓷协会制定的行业“三新”标准提出，开发建筑卫生陶瓷窑炉高效节能燃烧设备，推广陶瓷砖一次烧成工艺，卫生瓷高压注浆、机械手自动施釉工艺，开发推广高效收尘、脱硫、脱硝技术与装备。同时提出建筑陶瓷砖产品向薄型化方向发展，卫生洁具向节水型和轻量型方向发展，并实现单位产品平均减少资源、能源消耗10％以上。

面对节能减排，陶瓷卫浴业也需要借助标准化的工具和手段来实现既定目标，也需要用标准化引领陶卫业的节能减排整体工作，促进行业和谐、可持续发展。

陶卫企业要落实国家、行业协会的节能减排标准要求，加大节能减排标准化的研发投入和执行力度，一方面着力解决节能减排的技术制约问题，另一方面按照标准做好节能减排的推进工作，使得企业节能减排工作不仅在规范、科学、成效的范围内运行，更要通过节能减排有效降低生产经营成本，提升企业竞争实力和社会形象。

积极开展节能减排科技创新和成果转化，借助节能减排的标准化工作，优化、转化落后生产方式，推动以企业为创新主体的节能减排技术创新与成果转化，使之成为企业跨越发展的又一动力。陶卫企业要把节能减排的先进技术及装备的研究、使用和成果转化，融入到循环经济、清洁生产、综合利用等经营要素中，按节能减排的目标和标准推进并力争取得预期效果。

认真、严格执行节能减排工作的标准，从技术节能、管理节能、污染物排放控制技术、废物循环利用，以及产品薄型化、轻量化、节水型等环节入手，建立科学有效的节能减排标准体系，形成强有力的标准化管理格局，不仅促进企业节能减排指标实现，更有助于帮助企业获得适应可持续发展的新核心竞争力。同时企业还需及时修订现有节能减排标准，建立并完善与企业经济发展水平相适应的节能减排标准体系，按照产业规划、产品需求、发展趋势的要求，制定不同级别的节能减排标准，确保标准的时效性，并助推企业沿着科学发展的路子，坚定不移地推进节能减排工作再上台阶。

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