浩瀚釉料：用微晶石一次烧技术成就陶瓷企业

高级工程师徐平也表示，不断提高一次烧微晶石优等率及品质是微晶石一次烧技术研究的方向。因为技术有一定难度，在优等率上要研制出一些高品质的辅料以及完善的工艺技术，在品质上更应加强产品的设计功能、设计服务水平。

但李新文认为，目前优等率为多少才能生产一次烧微晶石，实际上在行业内没有相关标准。“如果标准定下来的话，不仅能起到规范作用，更能增加相关企业对该产品的研发投入，促进行业创新。”

因为建立一次烧微晶石的相关标准对于日后规范该产品的生产起到如此重要的作用，所以相关人员已经着手准备规范标准的相关事宜。全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会秘书长王博透露，目前标委会正在申报新标准的修订方案，并在做标准化的调研工作。据了解，现行的微晶石标准仍在沿用2006年发布的《微晶玻璃陶瓷复合砖》技术标准。“新标准要修订或制定的内容，主要关注两点，一是微晶石的定义问题，二是微晶石复合层厚度、耐磨性、适应度等。”

强势推出瓷片全抛釉

凭着多年釉料研制的丰富经验，浩瀚釉料意识到，在陶瓷行业产品线逐渐丰富、产品种类日益细分的情况下，研发出更具优势的产品才能获得更大的市场份额。传统瓷片的生存空间已逐步被其他图案丰富、色彩绚丽、质感细腻的产品挤压。因此，除了研发一次烧微晶熔块之外，浩瀚釉料深入开展产品研发，最近分别推出了亮光和亚光系列的瓷片全抛釉熔块。

一直在业内享有声誉的“浩瀚超硬全抛釉”解决了全抛釉产品“不耐磨、易刮花”的缺点，对经验丰富的浩瀚釉料来说，研制瓷片全抛釉熔块所遇到的问题会很少。据了解，目前全国生产该产品的色釉料企业只有几家。

传统的瓷片采用淋釉工序，容易产生水波纹。瓷片先淋釉再全抛后，能消除水波纹和淋釉对釉面产生的气孔，其质感更优、不吸污、无麻点无漏抛、光泽度更高。另一方面，运用陶瓷喷墨打印技术与全抛釉工艺相结合的全抛釉瓷片，能使产品图案表现力更强、色彩更丰富。

采用浩瀚釉料瓷片全抛釉熔块生产的产品，采用淋釉全抛釉工艺，淋釉釉层较厚，因此能达到全抛的效果，不会出现漏抛现象，表面更有光泽，质感更加细腻。同样由于釉层厚重的关系，在亮度上，产品在阳光折射下更显通透，没有因为漏抛而产生花点，表面没有凹槽，不容易藏纳污渍，容易清洁。

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