杨森化工 干粉印油受市场追捧

【 www.FsTaoci.Com 】干粉印油代替液体印油，使用方便，操作简单，可节省搬运及仓储费用，综合节省50%的成本。

目前陶瓷行业使用的印刷方式有丝网印刷、胶辊印刷及喷墨印刷。自喷墨印刷出现后，辊棒印刷却因性价比不如喷墨印刷而渐行日下，甚至退出了历史的舞台。最早的丝网印刷却凭借其成本及特殊的印刷效果为喷墨印刷所不能及，以及陶瓷企业的印刷习惯及技术掌控的熟练程度，仍为目前主要的印刷方式。

佛山市杨森化工有限公司(工厂:佛山三水陶隆陶瓷原料厂)却在丝网印刷所需的印油利润微薄的情况下，仍看好这部分市场，毅然投入重金研发丝网印刷的创新产品，并在经过近一年的试用及改进后，在2012年11月成功推出了划时代的创新产品———干粉印油。

杨森化工推出的干粉印油呈白色粉末状，与以前膏态（液态）的印油不同，只需按一定的配比加水进去搅拌就可以生成原习惯使用的油膏，更为方便直接的是将印刷粉、色料及一定比例的水一起球磨或快速研磨后即成花釉，可直接上线使用，简化了作业程序更方便陶企工人作业。

杨森化工公司总经理江正耕先生在接受记者采访说，当前干粉印油售价为20000元/吨左右，而1吨的干粉印油按1:10比例可与10吨的水进行调配，即调配成11吨的液体印油，这样调配出来的印油，折算成本不足2000元/吨，而且以目前广东市场上液体印油平均售价约为4000元/吨计，换而言之，在同等条件下，用杨森化工生产的干粉印油替代传统的液体印油，节省印油直接成本50%以上，并且有效降低了印油的物流及仓储成本。

据粗略计算，目前全国至少有500条以上丝网印刷生产线，1条丝网印刷生产线需用印油10吨/月，如果有50%的丝网印刷生产线采用干粉印油，不仅有效延长印油保质期，而且1年还可节省直接生产成本数千万元，间接的物流运输成本及仓储成本更是显而易见的。在目前人力成本居高不下的情况下，亦可节省人员的搬运成本及减小仓储的占地面积，节省了大量的仓储费用。同时由于该产品调整方便，随配随用，大大减少了原产品若有剩余时间长易腐坏的弊端，也避免了破桶渗漏等严重损失。

在市场竞争愈演愈烈的当下，企业每降低一分钱的生产成本，就意味着企业产品多一分的市场竞争优势。一条丝网印刷生产线一年下来，就可节约直接生产成本20多万元，效率不谓不明显。据该公司总经理江正耕介绍，若全国陶瓷行业的丝网印膏1/2都使用干粉印油替代的话，每年将至少为行业节省上亿的成本。

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