磁灶镇：建陶古镇“腾笼换鸟”谋转型

【 www.FsTaoci.Com 】磁灶镇是一个有着千年历史的陶瓷重镇，曾经一度的高速发展带来了为人诟病的高污染和低效益，如今陶瓷企业又面临煤改气的“大考”，这一切使得磁灶镇无可避免地要进行一场伴随着阵痛的蜕变。业内人士指出，随着一批污染型陶瓷企业出局，用地、融资、用工等空间腾了出来，将有利于磁灶构筑高质化、高端化产业体系，也将改变磁灶的产业布局和经济面貌

在华泰陶瓷新型太阳能陶瓷生产车间里，5条成型生产线正满负荷运转

“天然气时代”的大洗牌

上世纪90年代是磁灶镇建筑陶瓷业的鼎盛时代，磁灶成为国内最大的外墙砖生产基地，发展到最高峰的时候，共有700多家陶瓷企业。依托陶瓷业，磁灶镇早年成为晋江四个财政收入率先破亿元的乡镇之一，并借此跻身晋江乡镇经济“四小龙”之列。

但由于这十几年来，土地资源紧缺，生产成本不断攀升，再加上传统的外墙砖产品同质化、附加值低、恶性竞争，大批陶瓷企业被淘汰，据磁灶商会会长吴声团介绍，现在磁灶的陶瓷企业只有120多家。

而从去年12月开始，这120多家企业又面临“煤改气”的生死大考。政府责令，2013年全镇所有以煤气为燃料的陶瓷企业都要改用天然气，否则将一律关停。改用天然气意味着生产成本的提高，已进入微利时代的磁灶陶瓷企业承受巨大的压力。

陶企部门经理吴汉钊说，采用传统的烧煤耗能模式，生产1平方米的外墙砖，能耗成本是1.8元;而采用天然气，成本是3.8元。两者相差2元，成本提高了1倍。

据了解，去年磁灶有137条生产线进行改造，迫于成本高升，到目前磁灶镇所有生产线已经有一半停产。吴声团对磁灶建筑陶瓷业的未来表示十分忧虑，更预言五年之后，陶瓷企业数量会锐减到目前的三分之一。

事实上，全国建陶业的发展在这两年都有所放缓，根据中国建筑卫生陶瓷协会统计，去年是整个行业进入新世纪以来增长速度最慢的一年，市场需求基本上没有太大的增长。去年全国陶瓷砖产量大概为90亿平方米，与2011年、2010年相比回落10%。

全国的建陶产业正向集约化的方向发展，工信部给出的指标是，到2020年，建筑卫生陶瓷产业的集中度要提高到35%，目前大概在15%—16%。初步计算，有三分之一的企业将会被淘汰出局。在遭到淘汰的名单中，也将会有磁灶镇陶瓷企业的名字。

高污染低收益之痛

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