淄博三条生产线以下陶企将不再自行制粉

三条线以下企业不再自行制粉

虽然省方案没有把建陶作为重点减排工程任务，但是对于“淄博市能源消费增量控制指标为184万吨标准煤”的要求，市方案已经明确要把建陶行业的节能减排放工作放在重要位置。

据市方案显示，对于建筑陶瓷行业，将强力实施球磨机中铝球应用、节电机应用等2项节能减排技术措施，推荐实施干法制粉、窑炉双层改造、窑炉燃烧系统技术改造等8项节能减排技术措施。力争到2015年底，建陶行业重点企业累计实现节能量16.2万吨标准煤。

为确保完成节能减排任务，淄博建陶企业的聚集地——淄川已经开始开展三大主要治理措施。首先建设大型煤气站。以市场化运作方式建设2-4个大型煤气站，年供气能力达到60亿m3，实施集中制气、统一脱硫，集中酚水处理、集中安全监控。同时，根据区域消费规模及数量的变化，合理规划和支持lng供应系统项目建设，发挥好lng供应系统调峰调谷的优势，减少煤炭消耗，缓解气源紧张局面。力争该区域年原煤消耗量、耗电量分别下降10%，酚水达到“ 零 排 放 ”，so2排 放 降 至50mg/m3。

其次实施建陶行业集中制粉项目。加强建陶行业制粉环节的管理，逐步引导企业将现有湿法制粉工艺升级改造为干法制粉工艺，逐步促使三条生产线以下建陶企业不再自行制粉，力争借此将建陶产业电耗下降20-30%，用水减少75%，粉尘排放降至30mg/m3。除此之外，将探索建立原料标准化加工基地，引进独立制粉企业，根据建陶企业的配比需求，采用封闭方式直接供应配合料，并对基地集中进行环保处理。

另外，还在产区加大废瓷综合利用。积极引进废瓷泥处理企业，利用废瓷泥生产生态保温材料，消化双杨镇白沙村、赵家村废瓷泥堆场，并辐射消化双杨镇周边区域废瓷泥。积极支持淄博中科达、淄博环亿公司等企业利用陶瓷废料生产耐火材料和建材产品。

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