陶瓷行业“制造时代”变“智造时代”

【 www.FsTaoci.Com 】伴随市场需求渐趋庞大，越来越多上游制造商投入到自动化设备的研究开发中，而随着环境竞争愈发加剧，他们也加大创新力度，研发出相应的革新产品来抢占市场份额。记者通过采访得知，大多数企业在自动化装备的功能性和智能化方面大做文章，充分满足客户所需。

自动包装各领风骚

早在2005年，科达机电就通过合作引进意大利瓷片拣选包装技术，同时组织技术人员学习吸收，成立项目组进行可行性调研与技术创新研发。2006年，科达机电携带首条“中国制造”的自动包装线亮相工业展，填补了我国陶瓷分选包装装备的空白。

据梁耀棠介绍，科达机电的自动包装线兼容多种常用规格的瓷砖，各单机有单独plc及触摸屏控制，操作灵活,可根据客户的要求作各种配置。“产品的最低产能达1.2万平方米/天，运行速度为8包/分钟。”

与同类产品相比，科达机电的自动包装线采用独有的上吸式取纸方式，解决下吸纸仓方式的一次误取多片纸、因纸压得太紧取不到等问题。另外伺服闭环控制的垂直式包装工艺，也解决了砖与纸之间的相对滑移，有效提高整线产能。据悉，科达机电的“高效大规格陶瓷砖包装线”于前年通过了省级新产品鉴定，当时专家认为该产品综合技术达国际领先水平。

据不完全统计，科达机电自动包装线在国内市场占有率超过了70%，使用企业的数量达100多家，在江西、广西、四川片区占较大优势。产品远销土耳其、摩洛哥、南非、印度、孟加拉、马来西亚、泰国、印尼等国家。

在创新自动包装线上紧跟步伐的企业，莫过于鼎吉。当前企业主推直连包装线，将抛好的瓷砖直接送入包装线，节省人工捡砖下线和上砖上线的成本。

据介绍，自2012年以来，鼎吉不断探索将多品质色号瓷砖直连包装技术推广应用于中国市场。企业先后开发了瓷砖分选成组技术与装备、瓷砖分选分流技术与装备、瓷砖分选下载技术与装备、瓷砖品质色号跟踪技术与软件、双纸仓配纸技术与装备、多工位砖包堆垛技术与装备、人工画线智能识别技术与装备等多项技术与装备，并占据相关产品80%以上的市场份额。鼎吉的多品质色号瓷砖直连包装技术对各种瓷砖分选包装工艺均有可适用的解决方案。

彭智云对记者说道，从2013年开始，鼎吉尝试将智能视觉技术引入陶瓷分选包装领域，并与行业外的相关企业通力合作，开发了人工画线智能识别技术与装备和瓷砖色号智能辨别技术与装备。其中人工画线智能识别装置已经获得市场认可并开始批量投放市场。

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