深圳告别等订单时代 企业未来取决于高低端

制造业利润微薄也让许多工厂主心灰意冷。即使是富士康这样的大型工厂，虽然有着像苹果这样的大客户，日子也不算过得太滋润。美国国劳工组织中国劳工观察(clw)两个月前的一份报告指出，在2015财年第一财季，苹果公司供应链劳工成本约34亿美元(约合217.21亿元人民币(6.3889, -0.0001, -0.00%))，供应链劳工成本仅占营收的4.56%，占利润的18.9%。

周金武说，客户都是以利润为第一位的，不断要求供应商不断降价。但在公司内部，人工成本却每年都有10%的上涨幅度，这对利润本来就单薄的制造业来说，确实是雪上加霜。

经历过改革开放30余年的野蛮生长，深圳的制造业结构正在发生改变。

界面新闻记者了解到，深圳制造业危机传言的最初源头，来自深圳市福昌电子技术有限公司(下称福昌电子)。这家中兴、华为的大型供应商意外倒闭颇受关注。界面新闻记者向业内人士了解到，以这家公司目前的业务情况，远没有达到倒闭的阶段，倒闭更像是工厂主刻意而为。

根据周金武的观察，福昌电子的倒闭事件是个偶然，该公司的情况，并没有到老板需要跑路的情况。

当然，福昌电子所在的行业环境确实令人担忧。以福昌电子所生产的金属手机外壳为例，2013年国产智能手机品牌逐步展现出向上快速发展的势头，形成了苹果、htc、三星[微博]之外的新市场。这个趋势进一步扩大了整个金属加工市场的规模，刺激了大量资本进入加工，技术门槛骤然降低。

但在2015年上半年，整个金属机壳的市场需求突然转变向。金属机壳本有的稀缺价值已经被大量涌入的工厂所“击破”，从原先的1.5元/分以上掉到了0.8元/分左右，与此同时，工厂的利润还在不断下滑。

旭日移动终端产业研究所11月初发布的分析报告称，许多工厂在完成设备采购之后，突然发现原本产能紧缺的情况已经不复存在，反之是大批雷同的工厂在分流订单。三星等品牌厂商在越南建设工厂，开始逐步转移配套产能，原来的供货加工厂就必须寻求新的客户订单来填满这些闲置的产能。一些终端品牌为了降低成本，开始采纳其他材料，这进一步让产能存量增大。

倒闭潮今年确实在一定程度上有了苗头，中国经济文化研究所经济学者王尚一对界面新闻记者分析称，工厂倒闭主要源于两部分原因：其一、现阶段工厂的竞争相比起此前已经越来越激烈，过去积累的利润也越来越被稀释。其二、工厂设备升级投资的时候，需要较大的初始投资金额，生产升级的档次越高升级内容越全面，初始设备投资也越大，工厂自身往往没有这么多积累需要进行借贷，包括银行借贷、民间借贷、占压其它供应商的货款等。

王尚一说，“所以企业升级档次越高，其背后经常是借贷的规模越大，企业面对的风险也越大。”

美国波士顿咨询公司bcg发布的报告《全球制造经济转移》曾指出，2004-2014年，全球前25位出口国的制造业工资都出现上涨，中国和俄罗斯的年均工资增长率达到10-20%，且这一情况已经持续了10年，而其他经济体的年均工资增长率仅为2-3%。这意味着只要国外的生产效率能达到国内的70-80%，他们的劳动力优势就将相对明显。

友威光电惠州公司也感觉到同样的压力。这家公司在很长的一段时间内是三星、诺基亚[微博]品牌手机的触摸屏御用工厂，但触控面板产业竞争激烈，近两年三星的低阶手机代工转移到越南工厂，诺基亚手机品牌消失，友威光电工厂的订单状况也陷入被动。加上华强北白牌(白牌指小厂商生产的没有牌子的手机或者pc等及其它商品，相对品牌而言)市场的变化，洋、华在大陆的工厂都遭遇了订单危机。因此公司也对外宣布提升竞争力及降低营运成本，并将于越南集中生产。

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