环保投入成新兴陶企新趋向

除了对喷雾塔进行升级改造，充分除尘脱硫，在辊道窑烧成环节，大部分陶瓷厂应用了脱硫塔脱硫的工艺，“此工序主要产生二氧化硫，对脱硫工艺要求比较高，通过添加脱硫剂进行脱硫，大大减少硫污染。”

“对喷雾塔以及脱硫塔进行升级改造后，现在的环保设施脱硫效果能达到90%。”新兴县英发陶瓷有限公司相关负责人反映。

根源控制

环保部门实时监测排放数据

根据广东百冠陶瓷有限公司关于烟（尘）气、烟气黑度的检测报告显示，今年6月份烟尘的平均浓度为24.2mg/m3，氮氧化物的平均浓度为157mg/m3，二氧化硫的平均浓度则为9mg/m3，上述数据的检测点位为该厂区的喷雾塔废气处理后排放口。根据《陶瓷工业污染物排放标准》，烟尘的平均浓度30mg/m3，氮氧化物的平均浓度180mg/m3，而二氧化硫的平均浓度则50mg/m3。“现在的环保设施效果明显，烟尘排放浓度符合环保相关标准。”广东百冠陶瓷有限公司相关负责人介绍道。

据了解，两镇的大部分陶瓷企业已严格实施实时监测监控，“县市级的环保部门随时可检测厂里的排放数据，从根源上解决能耗和污染问题。”

如今对环保的投入成为不少陶瓷企业工作重点，“要立足当地谋求长远发展，要做良心的企业，在环境保护方面加大力度是必然的。”位于稔村镇的新兴建兴陶瓷有限公司行政科长陈培章告诉记者，企业每年都在环保设施方面有所投入。

据了解，新兴金益利陶瓷有限公司在每年春节放假期间都会对环保设备设施运作进行评估并改良不断优化排放工艺，“至今对环保投入的资金累计已超过1000万，今后将不断完善，逐步为优化环境多尽一分力量。”

为完善环保设备设施，陶瓷企业的金钱投入也大大增加，“对喷雾塔干燥塔改造和窑炉脱硫，目前，新兴县英发陶瓷有限公司对其硬件已投入资金达500万，除此，每月日常维护以及购买的脱硫剂等化学药品需花费十四万元。”

成效

节能减排上去了

经济效益提高了

环保设备和工艺上去了，如何提升经济效益成了不少陶瓷企业思考的问题。

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