干法制粉一年为陶企省下2600万

各个企业也不断地完善干法制粉技术，与国外同行开展了积极的合作，并取得了不少成果。

在2015年9月，义科节能就从意大利引进了新的技术，从那之后他们的干法制粉技术也越来越成熟。王科学表示，目前干法制粉技术在生产抛光砖方面还存在一定难度，“不仅仅是在国内，国外的lb和ms利用干法制粉在意大利生产抛光砖也有难度。”

梁海果表示，国内干法制粉技术在试验阶段容易出现裂砖、空鼓等问题，出现这一系列问题的原因在于整套系统的不完备，所以制出的粉料无法满足生产需求。据梁海果介绍，目前博晖机电的干法制粉项目已经可以生产仿古砖、内墙砖和外墙砖，“周一开会的时候，我们给技术团队提出要求，下一步就是要突破全抛釉的生产，预计会在今年下半年实现。”

从2008年开始，博晖机电每年都会拿出销售额的5%作为研发投入。梁海果表示，对上游企业来说，广州陶瓷工业展是目前行业中最集中、最专业且成本最低的宣传平台，工业展在陶瓷技术方面有更强的专业性。因此，博晖机电也会在今年的广州陶瓷工业展上重点推广包括干法制粉在内的一系列节能减排技术。

据王科学透露，义科节能现在正在筹建国内首个制粉中心。该制粉中心一期工程将会在2016年3月底完成，届时的日产量为2000吨;二期工程预计在7月底完成，届时日产量将达到6000吨。根据义科节能在淄博产区的“一、二、三”布局战略，2016年将要建成一个制粉中心，2017年建成2个制粉中心，到2018年将建成3个制粉中心。“三年之后的日产量可以达到36000吨。”

即便日产量如此之高，要满足淄博所有陶瓷粉料使用缺口也是存在一定挑战的。王科学介绍称，2014年底的数据显示，陶瓷粉料的日需求量约为60000吨。“当然我们也不奢望义科节能可以把这么大的蛋糕全部吃下去，但我们也在朝这个方向努力。”

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