陶瓷卫浴行业之“殇”：二次利用难施行

减少废瓷污染成头等大事

箭牌卫浴陶瓷生产技术部部长陈盛品表示，在早些年，箭牌卫浴会把无法修补的马桶，用于填埋鱼塘，但是现在可没有那么多鱼塘让卫浴企业填埋废瓷了，加上填埋废瓷对环境也会造成一定的伤害，将废瓷填埋并不是企业的长久发展之路。企业在陶瓷废物循环生产利用的道路上，还需不断地摸索、探讨和进步。

据了解，目前生产陶瓷主要的原材料为陶土和瓷土、釉料等不可再生资源，在生产过程中，由于经过高温烧制，烧成过程难以控制，不可避免地会有大量不合格产品出现。这种不合格品即工业废陶瓷，是陶瓷工业生产中的一种固体废弃物。由于经过高温烧制后，其硬度极高，无法自然消化，只能作为工业垃圾进行填埋处理，且处理成本高，容易造成环境污染。有环境专家指出，这些建陶企业所产生的固体废物不仅侵占了大量的桑基鱼塘，还因含有大量工业添加剂，容易给水土造成严重污染。陶卫企业如何减少废瓷污染、实现废瓷的综合利用以及节省矿物原料等，已经成为保持陶瓷产业可持续发展必须解决的迫切头等大事。

废瓷二次利用成本太高

据了解，我国建筑陶瓷产量占世界总产量一半，卫生洁具产量超过世界总产量的1/3，日用陶瓷占世界总量的60%。我国是名副其实的陶瓷生产和消费大国。随着人口的不断增长，城市建设和经济快速发展，大量的土地被征用，致使我国的人地矛盾的日益突出，如果陶瓷卫浴企业依然把固体废物敲碎填埋，对环境的可持续发展并没有多大利益。齐盛华告诉笔者，废瓷是可以通过碾压，添加一些化学原料二次利用的，但是成本太高，加上现在的原料还比较容易购买，企业不会去买那种加工过，售价高的原料。因此许多建陶企业直接放弃废瓷等固体废物的二次利用做法，也不会购买处理过的原料。

“有一些除粉厂会免费回收，把废瓷打碎加一些化学物质二次利用，但是不能加太多的瓷粉，加多了就只能做广场砖，比如恒宇陶瓷就有把废瓷二次利用生产广场砖，哪怕拿来做马桶的原料也是不能加太多，加多了就可能失去黏性。但是把废瓷碾压打碎需要耗费大量电量，平均下来并没有多划算。一位业内人士告诉笔者。陈盛品表示，箭牌卫浴除了自己内部消化一些废瓷，有一些则会卖给一家厂作为外墙砖的原料。但是他也坦言，内部消化的废瓷数量并不大，而且破碎成本有时比买回的原料还贵。二次利用的原料可朔性比较小，与直接购买的原料相比既没有成本优势又没有技术优势。

由于许多陶瓷生产企业对废料利用的意识不高，加上技术和成本原因，使得废瓷利用产业一时无法做大。企业面临的尴尬现状是一方面，废瓷等固体废物被随意处置或简单填埋，占地又污染，且破坏土壤结构、造成地表沉降;而另一方面，有处置能力的废瓷再生的企业却因成本问题，面临着无法全面实现废瓷回收利用的生存窘境。

循环经济为陶卫企业送福音

传统经济是“资源——产品——废弃物”的单向直线过程，创造的财富越多，消耗的资源和产生的废弃物就越多，对环境资源的负面影响也就越大。传统陶卫行业被认为是高耗能、高污染、资源型行业，也是传统经济的代表。因此陶卫企业在生产过程中造成的废料问题，不仅仅是企业自身的问题，也需要政府密切关注的。近几年来，企业和政府也通过努力，在节能减排、废瓷利用等环节进行更多的探索与尝试，发展循环经济。

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