陶瓷墨水的组成及稳定性超高的墨水

陶瓷墨水的生产和研发目前已经成为陶瓷工业中的常规产品，但是，由于多方面的原因，无论是国产的或者进口的陶瓷喷墨墨水，都有可能发生不可预测的问题。陶瓷墨水的稳定性要求在今天产品相对成熟的条件下，是最为重要的要求，在某种程度上，陶瓷墨水的稳定性是决定陶瓷产品竞争力的重要原素。

墨水在陶瓷厂的应用

陶瓷墨水的生产环节不多，但是涉及的各种材料和工艺参数很多，每一个参数如果控制不严，可能在普通的质检程序中没有看出有什么变化，但是到了不同机型和不同状态的喷墨机上，可能表现出完全不同的特性，为了生产出质量稳定，性能优越的产品，必须对所有相关环节进行严格的控制和管理。

陶瓷墨水的生产涉及原材料，生产流程控制和管理，质量监控和售后调整服务方面。下面从各个方面谈一下陶瓷墨水超高稳定性的技巧。

技巧一：高质量的原料供应是第一关口

首先是原材料，陶瓷墨水的原材料为两大块：色料和溶剂分散剂等材料。其中色千公司的色料供应来自稳定的供货商，多数供货商和我们是长期的合作，色千公司的工程师也参与到色料的配方设定和生产过程和质量管控中，这是我们陶瓷墨水的起源，我们对色料的色度，粒度及电导率等指标有严格的控制，供应商经常认为我们对色料的要求可能是最最高的，对溶剂和分散剂等化工材料，我们目前还是坚持使用国外进口的溶剂和分散剂产品，虽然价格相对国内的价格较贵，但是其质量稳定性也是国产产品无法比拟的，经过长期对比，我们仍然是坚持使用高质量的原料供应，我们不仅对原料的纯度，含水率进行检验，还对成分进行红外，气相色谱-质镨检验。色千公司对到厂材料进行严格质量检测并和历史上的留样做对比，这是我们墨水质量稳定的第一个关口。

技巧二：全自动化生产流程避免人为操作失误

在生产环节上，我们建立和全自动化的墨水生产体系，可以根据订单和个性化要求，安排生产流程，所有重要的生产步骤均为电脑管控，特别是在墨水研磨生产环节上，可以实现无人控制和远程控制生产，包括溶剂和分散剂的自动称量，自动加料，粉体的自动称量和自动加料以及生产过程的变化控制和终点，均为中控室内全自动控制。能实现这个过程，首先是我们的原材料的高度一致性，同时，我们的生产设备和实验室的中试设备和实验设备均为同一个系列的国外netzsch供应，实验室获得的数据可以直接转换成大生产的数据，而且高质量生产的生产设备也保证了生产的稳定性，全自动的生产流程也避免了人为操作失误，这个是我们生产流程控制上最大的优点。

技巧三：产品出厂前反复进行实际测试确保产品没有问题

实验室和质量监控体系非常严格，包括马尔文粒度仪，柏立飞的粘度计和流变仪，sita动态表面张力仪以及各种实验室型的电炉，砂磨机，色度计，pall过滤器等为陶瓷墨水的各种性能指标的检测打下良好的基础，所有墨水在出厂前经过严格的检验，经窑炉烧成检验发色一致，我们实验室具备良好的试验型的陶瓷喷墨机，可以在厂内完成各种墨水的上机检测，对新上线的产品的试验在陶瓷厂上线之前，已经反复进行实际测试，确保产品出厂前没有任何问题。

技巧四：高素质的售后人员减少不匹配带来的各种问题

质量体系的另一个保证是高质素的售后人员，售后人员可以把我们公司的墨水产品的特性和优势发挥得淋漓尽致，特别是在一个新厂上线的时候，客户对我们墨水的特性尚不熟悉，这个时候，通过我们的售后人员，指导和协助客户避免发生一些不熟悉墨水特性而产生的小问题，而且我们的售后人员可以加快墨水产品和喷墨机之间的磨合，减少不匹配带来的各种问题。

综上几点，从原材料、生产工序、检测流程、售后服务环节上，都建立了严格的质量标准，为陶瓷墨水的高质量稳定运行打下良好的基础。同时我们还在不断学习各个厂家的优点，进一步提高我们的墨水质量，共同为陶瓷行业的发展贡献自己的能力和产品。

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