2017印度陶瓷企业新建生产线 陶瓷大板成印度陶企发展重点

“与中国陶瓷压机成型技术相比，原来的西斯特姆的压机生产效率低，几分钟才能压制一次，而中国的压机一分钟可以压制几次。在平整度与硬度方面，西斯特姆压机生产的产品存在一个应力释放的过程，一般而言，瓷砖边缘需要进行适当的切割，才能保证产品的平整度与硬度。”一位陶瓷机械资深人士说道。

不过，西斯特姆集团的压机设备也一直在研发改进，经过十年时间的研发，直至2016年，lamina采用皮带式挤压，不需要模型，改变更换模具需要停产半天时间的现状，从而极大地提高了生产效率。同时，其在平整度、适用范围等方面也有所提升。

中国陶机共同发力，扩大印度影响力

据知情人士透露，目前印度生产的陶瓷大板仍处于市场开拓期，生产陶瓷大板的陶瓷企业盈利能力相对弱一些。一方面，其购买相关生产设备的成本极高，以西斯特姆集团lamina为例，购买西斯特姆压机，不仅仅是压机的购买成本，其原有的生产线也要做相应的调整，才能匹配其正常运行需求。

另一方面，也是重要的因素，陶瓷大板市场接受度有限，在现有市场空间下，绝大多数陶瓷企业的陶瓷大板生产线无法实现全年化的连续生产。

“在大板产品市场暂时有限的局面下，恒力泰大吨位压机的模式价值就越加凸显了。”旷国军表示，恒力泰大吨位压机的有模具模式，可以保证大板销售遇阻的局面下，更换模具进行常规产品的生产，保证了企业生产的连续性。

虽然目前印度陶瓷大板仍处于市场开拓期，不过依然有不少陶瓷企业表达了新建陶瓷大板生产线的意愿，或是在建陶瓷大板生产线的行动中。

究其原因，具体表现在两方面：其一，有部分陶瓷企业的负责人期望以陶瓷大板增强企业金正力，引领印度市场。其二，亦不乏有小部分陶瓷企业是为了“彰显实力”，跟风上马陶瓷大板生产线。

目前，在全球市场，3万吨以上的1500×3000mm、1600×3200mm大规格陶瓷大板的生产，还是以意大利的西斯特姆为主导。但是，规格如此之大的陶瓷，市场相对并不畅销。缘何印度的陶瓷企业依然“热衷”于新建陶瓷大板，更是选择西斯特姆设备呢？

有知情人士表示，印度的陶瓷企业是家族生意，发展至今，已经有部分陶瓷企业由陶二代接手，他们“见多识广”更愿意接受意大利生产模式。不过，综合多方面因素，并且依据印度陶瓷产业发展的轨迹——大产量、快速扩张，中国生产模式相对更适合印度现在及未来的发展。

在全球大板产品方兴未艾的大背景之下，印度成为了不少中国陶瓷机械设备企业掘金的新蓝海。“印度陶瓷市场发展前景广阔，但是中国陶瓷机械设备要在印度市场取得更长远的发展，还须中国陶瓷机械设备同行共同努力。”旷国军表示。

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