广东陶瓷探寻智能制造 还需扫清障碍

近年来智能制造呼声很高，特别是陶瓷企业都在寻求通过智能制造来摆脱同质化竞争的“泥潭”。一位陶企总经理一针见血地指出了当前我国陶瓷行业制造过程中所存在的问题，他表示，“目前国内自动化程度还不算高，只能算是半自动化，比如窑炉，虽然有自动化控制系统，但由于燃气热值不稳定，电压电流等波动，自动化控制系统难以适应，唯有人工调整。除非是陶瓷工业配套能达到标准化，才会有效促进自动化程度。相比国内，国外自动化程度就很高，所以他们整条线需要50人左右就可以了，而我们估计需要200人才可以”。

一位业内人士也表示：“当前，随着我国劳动力成本快速上涨，人口红利逐渐消失，生产方式向柔性、智能、精细转变，构建以智能制造为根本特征的新型制造体系迫在眉睫，对工业机器人的需求将呈现大幅增长”。虽然我国机器人产业已经取得了长足发展，但与工业发达国家相比，还存在较大的差距，这个差距主要集中在机器人与行业结合不明确。

中国作为全球第一大工业机器人应用市场，在《中国制造2025》的规划中，将机器人作为重点发展领域进行了总体部署。目前服务机器人在科学考察、医疗康复、教育娱乐、家庭服务等领域已经研究出一系列代表性产品，并实现应用。

去年4月份，工信部举行的关于《机器人产业发展规划(2016~2020年)》新闻发布会上，一位相关人士表示，现在的机器人正处在一个大的转折点上，机器人正在由“机器”向“人”的一个转变，“人”的形状、“人”的智慧、“人”的灵巧性、灵活性。在工业4.0的大背景下，对机器人要有一个新的定义，现在一谈机器人就是工业机械手，按照全新的定义，机械手只是其中一部分。虽然我国机器人产业已经取得比较快的发展，但是某机器人生产企业的负责人表示，机器人和陶瓷行业结合点还不明确，也就是说，目前机器人还没正式运用到陶瓷行业。的确，不同的行业有不同的特点，机器人必须了解这个行业的生产流程和工艺，为行业做出相适应的机器本体、软件编程、操作系统等，除此之外，还必须与更多的软件和智能设备实现对接，实现更丰富的功能，才能更好的适应不同的生产需求。这是一个巨大工程，需要资源整合，以达到优化配置的效果。

广东陶瓷产业的发展与现状是中国陶瓷业的一个缩影，其所探寻的智能制造也是如今国内陶瓷产业着力追寻的目标，但就现阶段来看，广东陶瓷企业大部分仍停留在半自动化阶段，大企业集团自动化程度较高，发展智能制造的基础相对较好，但市场占有率低，又成为引领行业向智能制造转型的限制。

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