越南自产瓷砖80%釉面砖20%瓷质砖

越南，可以说是中国陶机设备与化工料出口的主战场之一。有些中国陶瓷上游企业在当地设有驻点办事处，有些安排业务员频繁出差。

但是，受世界经济发展形势疲软以及越南国内陶瓷产品产量暴增的影响，越南国内瓷砖的销售从2015年下半年开始，出现滞销与库存大增的现象。因此，近几年，新建生产线的势头不及预期。

近两年，越南新建生产线每年在20条左右，其中窑炉长达200-250余米的窑炉三年仅有五条左右。

尽管如此，目前运行的所有生产线都是依靠进口。近些年，基本是从中国进口。越南的陶瓷生产技术相对落后，尤其是自动化控制、节能、环保技术方面，中国陶瓷生产的技术与上游陶机设备的价格非常适合越南企业。

与此同时，越南陶瓷厂生产所用熔块、色釉料、解胶剂等化工料绝大多少从中国进口，少量从西班牙等国进口。“越南陶瓷企业所有化工料，当中60%从中国进口，而约40%在当地生产。”邱子良介绍到，在越南顺化当地，即将有一家熔块厂建成。这主要因为当地生产熔块所需的石英砂资源丰富。

受访者一致认为，跟越南陶瓷企业做生意，性价比是最重要的考虑因素。但是许多中国进口化工料在当地市场会出现水土不服，需要根据当地生产环境进行调整，尤其是熔块、解胶剂等化工料产品。

因此，当地陶瓷企业也会邀请中国一些专家及资深陶瓷人做顾问。

但是，越南当地陶瓷生产所需原料除了从中国进口与当地生产外，还有一些从西班牙、意大利等国进口。“以墨水为例，即便中国墨水出口至越南具有地理与性价比的优势，但是仍需一个接受过程。”某销售人员表示。他分析到，原因在于越南当地陶瓷企业主要选用欧洲品牌的喷墨机，他们的喷墨机供应商会阻止陶瓷企业使用中国进口墨水。

目前，越南陶瓷厂墨水月需求量为200吨左右，但是越南当地并没有墨水生产企业，当前主要进口欧洲品牌墨水，其中以福禄墨水的市场占有率居多。

不断提升研发能力，追赶国际水平

未来几年，越南陶瓷企业将逐渐淘汰老旧生产线，并改善产品花色。与此同时，陶瓷企业将会加强企业管理，也逐步向精细化管理转变，增加企业自身的竞争力。具体表现为，生产流程规范化管理。成立质检部，把控产品的质量等。

值得一提的是，越南当地先后成立陶瓷学院、研发院与组建检验检疫中心……为的是增强产品研发能力。而且，当地陶瓷企业非常关注国际瓷砖流行趋势，并以此为追赶目标，不断提升产品研发水平。

“这趋势告诉中国陶机设备商、化工料供应商，再去开拓越南陶瓷市场，必须带去更好性价比的产品以及更细致周到的服务，尤其是技术指导与服务。”王鸿泽认为，因为在越南市场的竞争将会越来越激烈。

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