2010-2017年九陶瓷产区“煤改气”大事记

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天然气代替燃煤，具有缓解能源紧缺、降低煤炭使用比例，减少环境污染的有效途径。中国天然气分为国内气和国外气，国内气的主产区有新疆、四川、内蒙、陕西，其他的产区产量较低。国外来的气分为管道气和液化天然气，管道气主要是中亚的哈萨克斯坦、土库曼斯坦以及东南亚的缅甸，液化天然气主要来自于印尼、巴布亚新几内亚、菲律宾、马来西亚、澳大利亚等国家。按全国范围来看，2020年中国煤改气有可能新增650亿立方米左右，但目前的应用不如预期，主要原因包括燃气的成本高出煤价60%以上、部分地方相应的鼓励政策不到位等。

【广东产区】

佛山在2014年5月出台的《佛山市陶瓷行业大气污染深化治理实施方案》规定，9月30日前，佛山所有陶瓷企业须完成烟气治理工作，确保全面达到排放限值的国家标准。而“煤改气”的最终要求是，全面达到国家强制《陶瓷工业污染物排放标准》(gb25464-2010)的指标要求。据记者了解，佛山此次治理行动被称为“史上最严”，然而佛山大部分企业难以达到这一标准，由于国标过于严苛，没有考虑到行业的实际情况和环保标准，在离“大限”之日只剩最后几天，部分陶企选择自行停产。

清远早在2012年10月发布了《推进陶瓷企业“煤改气”工作实施方案》，但清远陶瓷企业没有一家使用天然气作为能源，具体原因是使用天然气会导致成本上升，致使企业在市场竞争中处于不利局面。另外价格过高、供给不稳定也是导致清远陶企不愿使用天然气的原因。直到2015年，清远市环境保护局发布了《清远市2015年度大气污染防治工作目标及任务分解实施方案(征求意见稿)》，要求年底前陶企完成煤改气。

肇庆的煤改气，始于2014年。根据当年肇庆市下发的《肇庆市改善环境空气质量综合治理工作细化实施方案》（方案）提出的要求称，在2014年9月底前，鼎湖区、高要市所有建筑陶瓷企业按环保等要求完成升级改造并通过验收。年底前，范围推广至全市所有建筑陶瓷企业。《方案》要求，企业全部生产线使用天然气，或者按照要求进行综合治理升级改在后达标，颗粒物、二氧化硫的排放浓度限值须达到国家标准。考虑到使用天然气所带来的成本压力，陶企与政府进行多次沟通，同意改造一条生产线，默许企业不拆除煤气管道。

【山东产区】

根据2016年9月19日淄博公布的《淄博市建陶行业精准转调工作方案》显示，除了退城入园的陶瓷企业之外，就地升级的企业必须使用天然气来取代“煤制气”生产。

同年11月10日，淄川区区委颁布《淄川区建陶产业精准转调实施方案(2016—2017)》，其中关于建陶行业燃料规定显示：淄博建陶创新示范园内采用集中煤制气;园区外使用天然气，根据不完全统计，淄博就地升级的陶瓷企业数量约有40余家。由于天然气的改造验收影响，2017年开年后除张店区获批就地升级的部分生产线点火开工外，淄川区所有陶企均处于等待政府环保验收阶段。

临沂市政府根据发布的《山东省2013-2020年大气污染防治规划二期行动计划(2016-2017年)》，对达不到环境管理要求的项目分别采取限产整治、停产整治、停止建设等措施，要求一批高污染企业的生产线，在2017年底前完成搬迁关停。据了解，2017年，临沂将有26家陶瓷企业的生产线和主要设备面临关停搬迁。

【江西产区】

江西高安市是全国著名的建筑陶瓷生产基地之一。陶瓷业在给高安市带来数百亿年产值的同时，也给高安市带来了浮尘、废气等污染问题。高安市计划逐步将陶瓷烧造使用的水煤气全部改为天然气，并要求2015年底前，现有以燃煤、燃油为主的陶瓷配套企业必须改用天然气，以减少污染排放。

然而落实情况却不尽人意，由于高安产区面对的是三四线市场，量虽大但是利润薄，即使按照原来天然气的价格，每片砖成本也起码高出0.5-0.6元，而这几乎是高安陶瓷目前的大部分利润，如果强迫高安陶瓷企业使用天然气，那必将耗费高安当地大量财力、物力、人力才好不容易培育的产业形成毁灭性的打击。截止目前，高安陶瓷产区还没有进行煤改气，具体情况还需进一步了解。

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