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关厂、停产、环评背后:家居行业面临规则重置

   日期:2017年7月14日    出处:家具微新闻    整理:佛山瓷砖网

【 www.FsTaoci.Com 】开始于2016年末的“最强环保风暴”,从东南沿海开始,兵分两路,一路到华北,一路到西南。不可否认的是,此次检查中关闭的家居、家具厂大多为无排污许可证,未配套任何废水、废气治理设施,污染物直排对环境造成恶劣影响。

有媒体曾深入一家具生产企业内部,刺鼻的气味竟让记者睁不开眼睛,根据测量,其有害气体超标竟达到千倍以上!难以想象,车间的工人们每天在这样的环境下工作,健康会受到多大的损害,而未经处理排放出的气体,更加重了空气的pm2.5污染。

除此之外,也不可否认的是由于执法过程中的一刀切,一些原本就合法生产的企业在此轮整治中被误伤。据了解,东莞地区大批工厂倒闭,搬到越南等欠发达国家和地区,全国各地的一些家居制造厂也生存艰难,北上广等一线城市家居制造类企业的要求越来越严格,不少企业选择外迁。

环保检查趋严背后

相比于以往检查的“常规”,本轮环保督查显得不留情面:随时抽检,化装进厂,甚至出动了无人机这样的极客设备。一旦检查不合规,轻则出函要求停工整改,重则直接断水断电直到整改合格。史无前例的环保风暴来袭,家居企业除了关停生产线还能做什么,环保部除了要革除笼罩在全国范围的雾霾之外,还想通过环评做什么?

去产能

毋庸置疑,这是停产后最直观的呈现。据记者调查,仅成都地区,因为环评停产的厂家不下1000家,其中不乏家具工厂。帝安姆家居董事长刘奇估算,这些工厂的停产,将会影响至少30%的产能。作为传统制造业代表,家居产业一直饱受粗放低效增长的困扰,大多数企业在一个并不宽的区域中抢夺市场,忽视设计、服务、品牌等高利润高价值产生环节,在低水平重复建设、同质化竞争中耗费大量资源,陷入一个又一个价格战泥潭。

近年虽有部分企业在完成原始资本积累后通过升级设备、优化流程等方式逐步提升竞争力,但过多的作坊式企业依然影响着整体行业的进步。2015年12月底,中央经济工作会议指明2016年经济结构性改革的第一个任务即是去产能。2016年一整年,关于淘汰落后产能的文件、措施层出不穷。一场严苛的环保,至少能让那些重复建设,用低质低价博取市场的过剩产能迅速边缘化直至消失。

扭转思维

想要环评达标,升级生产设备仅仅是开始。环环相扣的生产链,牵一发而动全身。以在本次审查中的重点对象漆面喷涂为例,若要真正实现“油改水”,企业在购买涂装材料上的支出就要增加30%以上,若采用海外进口水性漆,这个成本还要再向上推高,达到油性漆的一倍。这仅仅是原料采购成本。为了确保水性漆的土状效果,现有的油性漆喷涂、厂房恒温恒湿、半成品干燥等等一系列设备都需要进行相应的调整,生产流程也要随之改变。

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【链接】 家居 ,家具 ,环保 ,兴源 ,

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