创变淄博：陶企转型可在上下游产业链中做文章

【 www.FsTaoci.Com 】从2011年开始，淄博市政府开始进行主要污染物减排工作，并对中心城区大外环以内的31家建陶企业实施关停。此后，随着环保治理和去产能要求的深入，越来越多建陶企业面临升级改造、搬迁或淘汰。

面对环保和去产能限产红线，企业不得不考虑的是如何在保生存的基础上可持续发展的问题。一部分企业把握政策趋向，利用原有建陶生产经验和资源，拓展陶瓷上下游产业链，成功转型为新型产业。新空间陶瓷在进行企业技术改造时，和研发机构合作成功推出干法制粉，深耕上游制粉项目和设备，成功转型，为淄博建陶产业链上增添了重要的一环。而山东齐盛新材料股份有限公司在退出瓷砖生产的同时，瞄准陶瓷产业链下游环节进行技术研发，成功开发出适用于瓷砖的发热体，向功能性瓷砖转型升级。

无论是向上游产业链进行深耕，还是向下游产业链进行拓展，他们分别代表了淄博建陶转型升级的一个方向，也为站在十字路口寻找方向的淄博陶瓷企业，提供了一条可以借鉴的路。

新空间陶瓷：

将利用干法制粉技术专业生产陶瓷粉料

新空间陶瓷有限公司董事长李峰芝1992年大学毕业后便进入陶瓷行业，1998年开始自己创业，成立新空间陶瓷，先后生产内墙砖、釉面砖、仿古砖、地爬壁等产品。

“下一步，新空间陶瓷将转型为专业生产陶瓷粉料的企业。政府要求就地提升改造的企业原则上6月底采用集中制粉，若集中制粉不能满足特殊产品工艺要求的，改用天然气制粉。”李峰芝表示，新空间陶瓷从2010年便开始研制干法制粉技术，并在该领域获得多项发明专利。2015年，新空间陶瓷与咸阳陶瓷研究设计院联合研发的干法制粉工艺与装备技术，得以在新空间陶瓷成功应用。

2016年投资生产了一年仿古砖，优等率达到了90%以上。”李峰芝表示，新空间陶瓷目前利用干法制粉工艺和装备技术生产的产品，规格主要包括300×300mm、500×500mm、600×800mm的仿古砖，优等率并不低于湿法制粉工艺生产的产品。

李峰芝介绍，如果传统制粉工艺要使用天然气生产的话，一吨粉料需要耗费40m3以上天然气，燃料成本在100元左右。如果使用干法制粉，只需要8m3天然气。“以前窑炉的烟气都直接排放了，但是现在我们利用它的热量，把它都引到后期增湿造粒之后的干燥上，辅助少量的热量，一吨粉料只需大约2m3天然气就足够了，燃料成本仅为5元左右。此外，污染物排放量也大大降低了，同时也不需要球石和减水剂，一吨粉料还能节电10℃。”

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【链接】 制粉 ,成功 ,使用 ,空间 ,陶瓷企业 ,500×500 ,300×300 ,

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