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山西半数以上陶企已实现“煤改气”

   日期:2017年8月11日    出处:陶瓷信息    整理:佛山瓷砖网

【 www.FsTaoci.Com 】驻河南记者 崔学锋 报道 近两年由于环保压力的持续增加,陶瓷企业“煤改气”成为产区政府重点实施的改造工程之一。不过由于气量不足、成本上涨等因素的影响,北方产区真正实施“煤改气”的产区并不多。从目前来看,仅有山东淄博、河北高邑、山西阳城等少数产区实行了“煤改气”,其他大部分产区并没有全部实施。不过在“煤改气”上,山西推进的力度是最大的,根据目前的情况看,山西至少已有半数以上的陶企实现了“煤改气”。

阳城是率先推进“煤改气”的产区之一。早在2014年,阳城就启动了陶瓷企业“煤改气”项目,但是由于气量不足、气压不稳等多重因素影响,直到2016年底,阳城才有11家陶瓷企业真正实现了“煤改气”,其他几家陶瓷企业虽然也对窑炉进行了改造,但是由于气量不足等问题,目前没有真正用气。需要说明的是,阳城陶瓷企业改用的不是天然气,而是煤层气。

不仅仅是阳城,今年怀仁县也在全面推进陶瓷企业“煤改气”,出台了《关于全县陶瓷企业改用天然气的通知》,截至6月底,怀仁县48家陶瓷企业已全部用上了清洁能源天然气。另据了解,陶瓷企业之所以愿意改用天然气,主要在于当地政府降低了天然气价格。根据介绍,怀仁县政府与天然气公司达成协议,让利陶瓷企业,以每立方米1.8元的价格向陶瓷企业供气,有效降低了陶瓷企业的生产成本,加速了陶瓷企业“煤改气”进程。

应县在推进陶瓷企业“煤改气”上也是不遗余力,2016年7月至今年5月,全县16家陶瓷企业中13家进行了窑炉“煤改气”改造,投入资金约8000多万元。剩余3家中2家不具备条件、1家濒临倒闭,被全部关停。对于“煤改气”带来的成本增加,当地政府也与输气企业积极沟通,使天然气价格从每方2.6元降为1.85元,全县20余条生产线每天需燃烧6万多方、全年2100多万方天然气,企业每年就可省出1600多万元。

除了这些较为集中的产区外,其他散落在各个县区的陶瓷企业目前还没有进行“煤改气”,不过也有陶瓷企业使用“焦化气”,比如河津的欣中达陶瓷就是在用焦化气。随着今后环保督查、追责力度的持续加大,产区政府必然会加大“煤改气”的推行力度,陶瓷企业改用天然气已成为大势所趋,不可逆转。对于陶瓷企业来说,更应该做好“煤改气”的准备,更需要在产品品质、新品研发、品牌建设上多下功夫,提高产品的附加值和利润空间,以应对“煤改气”成本上涨带来的压力。

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【链接】 成本 ,阳城 ,产区 ,煤改气 ,天然气 ,陶瓷企业 ,

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