你知道吗？瓷砖十大品牌生产过程！大曝光

【 www.FsTaoci.Com 】陶瓷是我国最古老的工艺品，世界闻名，但是您知道它是如何诞生的吗？下面卡诺尔瓷砖带领你去了解瓷砖是怎么生产出来的——陶瓷生产工艺流程顶级视频（陶瓷人必备）

第一环节

选料

原材料进仓要经过检验，生产人员主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。

原料验收员首先对新进仓的原材料取样，并检测样品水分。然后检测员将样

品按程序进行制粉、打饼、试烧，并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测

同时，化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析，检测原料中各种化学成

分含量是否符合工厂的工艺技术要求，原料的检查是非常严格的，俗话说：“生在原料”嘛。

第二环节

粉料制备

粉料制备包括配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾干燥制粉——料仓陈腐等过程。

首先是根据工艺配方单（包括加水量）对相应的原料进行称重配料（是按一定的比例）

然后将配好的原料加入球磨机进行研磨成浆，球磨机内按照工艺要求配

好研磨介质——球石，目的是使各种块状、粗细不等的原料经研磨破碎

后充分均匀混合，一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应，

降低烧成温度，另一方面也有利于原料中杂质的分离。

球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求放入浆池中，途中要进行过筛除铁。

过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质。除铁是因为铁影响瓷砖的白度，

而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷，所以必须经过多道严格除铁。

泥浆经过过筛除铁后，要不断的搅拌均化，是使泥浆组成更均匀，改善泥浆流动性能，

增加后期制成的泥料的可塑性，提高坯体强度，减少成型、烧成时的开裂等。

均化后的泥浆经检测符合质量要求后，经高压雾化输送到喷雾塔，

通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中，

对粉料含水率的控制非常重要，粉料含水率的高低以及水分在粉料

中分布的均匀程度，都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。

从喷雾塔出来的粉料，由于颗粒内外水分的差异，以及各部分粉

料水分不均匀，还需输送到料仓进行陈腐，以促使粉料的水分更加均匀。

粉料在料仓陈腐24小时，可以说就完成了瓷砖生产的坯料制备环节，

制备好的粉料将通过输送皮带送往下一环节工序。

第三环节

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