从过去到现在，瓷砖行业在技术层面上成功的创新

【 www.FsTaoci.Com 】任何一个行业的变革很大程度上要依赖于技术的创新，在瓷砖行业席卷的技术风从三十多年前就开始了，在不断完善旧产品的同时创造更多新产品，这就是技术创新的意义，瓷砖行业的产品革新也随着技术的变革不断进行中。

本文发于材思360，作者史歆玉。经亿欧编辑，供行业人士参考。

技术更新是一个时代最具代表性的特征。改变世界的根源就是技术的创新和进步，几乎没有第二种因素可以与技术给世界带来的变化相媲美。从石器时代到信息时代，技术与人类和时代的发展息息相关，技术的变化创造了财富，成就了经济，改变了人类存在的方式。技术对社会的影响如此重大，对企业而言更是如此。

在瓷砖行业席卷的技术风从三十多年前就开始了，从白瓷片、玻化砖、抛光砖到如今的微晶石、仿古砖、大板，瓷砖产品越来越丰富，花色品种多、数量大、质量好、高中低档产品齐全、选择余地大且价格适宜，在瓷砖市场日益壮大的背后是，实则是技术的支撑。

大板压机投产

瓷砖行业最具热议的新技术产品就是大板了。自从去年博洛尼亚展之后，“无大板，不大牌”成了瓷砖企业的口头禅。诺贝尔、新中源、东鹏等行内巨头们前赴后继，买压机、搞生产、开新品发布。大板的产生与其说是产品的进步，不如说是新型设备的进步。虽然意大利已经有了大板的拖运机和储备仓库设施进行出口，但是国内的产生技术还未能跟上，一旦大板被推起来，需要更多考虑的就是窑炉和压机。

自从意大利开始流行大板，科达、恒立泰等压机生产商立刻跟进，科达出口印度的首台kd16008压机在sunshine成功投产，用于压制1200 mm×2400mm、厚度为10mm的全抛釉产品，运行压制吨位为15000吨，这是印度首个采用传统陶瓷压制方式生产超大规格瓷砖产品的厂家。除此外，科达1200 mm×1800 mm也在研发中。抛光机、磨边机等也在设备升级中。

大板趋势已来，上下游企业围绕大板展开的技术也在不断研发，在今年的秋季陶博会上，品牌们将展示出1600mm×3200mm、1200mm×2400mm，8mm、13.5mm厚度的大板。对于目前的陶瓷市场来说，大板是企业在技术上进步的最好证明。

喷墨渗花技术

喷墨渗花技术同样是瓷砖行业最具热议的技术之一，喷墨渗花砖已经成为瓷砖行业的“网红”产品了。

自2009年以来，瓷砖喷墨打印技术在国内逐步扩散，墨水的颜色也逐年丰富，到现在可以说，全国的瓷砖厂家都在使用喷墨打印技术。但技术水平只停留在给产品表面着色，拿抛釉砖来说，生产时必须在喷墨打印后再淋一层透明釉，烧成后抛光。抛釉砖的那层透明釉不能太厚，否则会影响视觉上的色彩和通透感。但是如果使用弹性模块抛光，会导致产品表面不够平整光洁。而抛光砖呢，虽然实现了表面平整，但是应用布料的方式减弱了花色纹理的清晰度和丰富性。

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【链接】 渗花 ,抛釉砖 ,新产品 ,技术创新 ,喷墨打印 ,

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