瑞陶窑炉与祥达企业一道不断刷新产能新高度,让宽体窑成为大板的正确打开方式

【 www.FsTaoci.Com 】日产10000方！15mm大岩板！宽体窑！

意大利博洛尼亚陶瓷展刚刚落下帷幕，各路“朝圣者”陆续归来，大家纷纷的说趋势，但有一种声音是——没趋势。为什么说没有趋势呢？就是因为没有让人眼前一亮的迭代级产品。

然而就在大家期待各路大咖分享观展感受、谈产品、谈趋势的时候，有媒体就爆出——在展会上，用大板制作的门卖到多少钱、用大板做的冰箱卖到多少钱……，引起了行业的莫大关注，甚至真的是眼前一亮，引起各路瓷砖生产企业的垂涎。故而可以推定——大板、岩板是一个新的趋势。

不过话说回来，大板、岩板的出现和推广已经不是一两年的事情，n年前，不管国内、国外的陶瓷展都有，为什么现在才说是趋势呢？

曾几何时，“无大板、不品牌”的口号响彻整个陶瓷行业。言必谈大板，谈到大板，无不谈——铺贴的时候缝隙少，大工程、大面积显得大气，理化指标如何超越天然石材，如何改善了石材的天然缺陷等等……，充其量，大板就是一个装饰材料，说白了，就是比普通瓷砖大而已，衍生的另一个问题就是贵和安装难，同时由于刚需的房产户型普遍不大，能用多少片大板？大板的应用就受到了限制，一直没有形成一种潮流。

但是大板的应用领域随着装运、冷加工、安装等等配套技术的发展，得到了深度的拓宽。大板在橱柜、卫生间、灶台、门、家具、家电等等方面的应用好不热闹，已经跳出了单纯的装饰材料的应用领域，作为一种可以替代天然石材、玻璃等材料的基础材料，深度地应用在泛家居甚至是跨界领域。

同时由于包括西班牙、印度在内的产区纷纷投产大板，产能的大幅提升，使大板的价格门槛进一步降低，推动了大板应用的发展。让大板、岩板成为行业发展的新趋势。

面对如此大的蛋糕，国内的陶瓷企业会不动心吗？不可能！节能、降耗、降低成本这是我们中国陶企赖以立足世界陶瓷行业的看家本事，岂能输给外人！

除了潮流使然以外，普通规格的抛釉砖、通体大理石价格已经全透明，竞争何止用红海来形容，更有甚者，即使价格再低，生产企业哪怕是亏着卖，市场上也是有价无市，进货者寥寥无几。这也进一步推动了陶企转产大板、岩板。于是国内各大企业纷纷行动，在600x1200已经成为常规普通规格后，900x1800、750x1500、800x1600、1200x2400、1600x3200等等规格此起彼伏，厚度也从5mm的薄板一直做到了20mm厚板。一时间好不热闹！

但陶企上大板项目是有门槛的，首当其冲是压机，之所以有900x1800这一规格，其实是企业原来某型号压机的最大打砖规格，超过这个规格就要换压机了。有幸的是，现今行业内总共有四种不同的成型模式，各有优缺点，而国产的大吨位压机的技术也日趋成熟，而且最大的优势是——粉料、工人的使用习惯不用改变。只要投入新的压机和模具就行，上大板岩板的首要问题就不难解决。

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