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夹江陶瓷产业三大举措迈向高质量

   日期:2019年4月26日        整理:佛山陶瓷网

【 www.FsTaoci.Com 】中国商报/中国商网4月23日电全面推进清洁能源“煤改气”工程,打造以科技创新为引领的“功能陶瓷”、“文化陶瓷”,升级“传统陶瓷”生产工艺,将以往的“两高”产业升级成富含高科技和人文内涵的活力产业……近年来,有“西部瓷都”之称的四川省夹江县,大手笔优化陶瓷行业发展,促进产业经济结构化调整和增长方式转变,通过“三大举措”迈向高质量发展之道。预计到2020年,该地区集群销售收入将超过500亿元。

绿色发展:擦亮“中国西部瓷都”金字招牌

作为“西部瓷都”,夹江县地处四川盆地峨眉山东北麓,有着悠久的制陶历史,制陶业是夹江县支柱产业之一。

众所周知,制陶属于高耗能的传统产业,在以煤炭为主要制陶能源的时代,夹江县一直饱受高污染高耗能之痛。近年来,全国范围内的“环境保卫战”打响,夹江县第一时间推出引领政策,深入实施创新驱动发展战略,大力推进陶瓷产业转型升级、绿色发展,围绕打造绿色智慧陶瓷特色产业集群,加快产品结构调整,既抢占了业界话语权的制高点,又为“两高”产业破局。“中国西部瓷都”金字招牌再次生辉。

在当地政府和企业的共同努力下,以夹江县华兴陶瓷有限公司(下称:华兴陶瓷)为代表的一批现代化陶瓷生产企业,通过“煤改气”和先进的“自动化数控高档陶瓷流水生产线”换装投产,“不但节省了能源,还让整个传统陶瓷生产值提升了一个档次。”华兴陶瓷行政副总邓福林说:“华兴陶瓷产业升级总投资4亿元,引进了两条生产线,使得生产效率大幅提高,能耗大幅下降,企业发展有了质的飞跃,是‘退城入园’的受益者。”

邓福林告诉中国商报记者,以前一条生产线,产量最大也就每天1万平米,很多都是人工操作。“现在我们的这两条生产线,可以省下五六百人,产出每天能够达到6万平米,人员减少了,但是产量上去了,实现生产数控化。”

在环保能耗方面,华兴陶瓷也走在行业前列。“新的生产线全部是采用天然气,比以前煤炭更加清洁。窑炉采用eqc烧嘴新工艺,比传统的烧嘴1个平方大概节约0.4方天然气。”邓福林介绍。

夹江县经信局有关负责人介绍,作为当地陶瓷企业代表,华兴陶瓷正是夹江陶瓷产业结构化改造、绿色突围的一个缩影。

夹江县经信局数据显示,当地陶瓷企业60家,生产线86条,年产能4.35亿平方米,其产能占省内的77%、西部的38%、全国的7%,带动上下游企业290余家,相关配套企业驻夹江办事机构500余家,个体经营户5000余户。

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