河南陶瓷行业将执行史上最严排放标准！

纵观各地陶瓷行业排放标准，此次河南提出的标准堪称史上最严。

2019年1月，广东省《陶瓷工业大气污染物排放标准（征求意见稿）》提出的陶瓷行业喷雾干燥塔和窑炉工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值为20mg/m3、30mg/m3、100mg/m3。

同月，陕西生态环境厅发布《关中地区重点行业大气污染物排放标准》规定，陶瓷行业喷雾干燥塔和窑炉工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值为20mg/m3、30mg/m3、150mg/m3。

今年1月1日开始实施的山东省《建材工业大气污染物排放标准》规定，现有陶瓷企业不分区域，喷雾干燥塔、烧成窑炉大气污染物排放限值为颗粒物10mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物120mg/m3。

虽然山东省陶瓷企业目前在执行第四时段大气污染物排放浓度限值，新建陶瓷企业则按照一般控制区和重点控制区执行不同的排放限值。重点控制区喷雾干燥塔、烧成窑炉大气污染物排放限值为颗粒物10mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物80mg/m3。

但《方案》提出的2021年1月1日起，所有省辖市建成区陶瓷所有生产工序，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，绝对可以称之为史上最严。

难以承受的环保成本

近些年，在席卷全国的环保风暴中，河南、河北、山西等一直处于旋涡的中心，陶瓷企业承受着难以想象的环保重压。不但每年的采暖季要停产错峰，4、5个月时间难以生产，平时只要当地一出现大气污染预警，陶瓷企业就会面临停产的危险。

陶瓷企业的环保投入也是全国最多。据《陶瓷信息》了解，河南内黄政府和企业在环保上的累计投入就已超过5亿元。每家陶瓷企业环保投入也达几千万元，主要用于对除尘、脱硫、脱硝设备的改造升级，以及无组织排放治理的管控和治理，包括原料运输密闭、料场封闭，洒水、喷淋等抑尘设备及循环水处理系统。

巨大的环保投入无形中增加了企业的生产成本，在与其他产区的竞争中处于劣势。

此次河南再次收严陶瓷企业的排放标准，则会更进一步增加陶瓷企业的环保成本压力。据《陶瓷信息》了解，陶瓷生产线的大气污染治理设施投资在千万元以上，仅每年的运行维护费用300至400万元。

“如果继续增加投入、采用更为先进的脱硫、脱硝设备和技术，二氧化硫、氮氧化物或许可能达到排放标准”一陶企刘姓负责人表示，“但是按照目前的技术条件，喷雾干燥塔和窑炉工序颗粒物达到‘不高于10mg/m3’难度非常大，或者说根本难以实现。”

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