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广州陶瓷工业展:萨克米展工业4.0未来工厂,以精湛技术引领未来!

   日期:2019年6月11日        整理:佛山瓷砖网

从坯体制备、压制成型、干燥、施釉、输送和储坯、烧成到包装与码放整个生产流程都基于工业4.0的概念展开,并通过萨克米开发的h.e.r.e.软件进行联通,它充分利用工业4.0优势,能够综合并分析所有生产数据,从而打造真正的智能工厂。

continua+连续成型工艺

萨克米花费了将近20年的时间来研发陶瓷大板生产技术与设备,虽然其并非第一次推出陶瓷大板生产设备的公司,但凭借不断的创新发展,时至今日,萨克米在陶瓷大板的建树颇丰,无论是技术还是市场占有率,萨克米都处于世界“领先地位”。

秉承对中国客户负责的态度,我们都知道中国陶瓷发展的模式、生产的工艺是独一无二的、与意大利截然不同的。

今天,萨克米可以自信地宣布:我们已经为中国市场陶瓷大板生产做好了准备,升级陶瓷大板生产线,其可生产宽度为1600mm,长度自由控制的陶瓷大板,厚度范围在3 ~20 mm,最高日产量为13,000平方米。2019年,即将在广州工业展上亮相的continua+又作了升级。

continua+可以灵活、高效设置产品规格,而且操作简单而快捷,仅需20分钟,成品的宽度和最终长度可以选择和固定,只需改变压制材料的生坯切割位置,目前常设的典型值包括1200 mm、2400 mm、3000 mm、3200 mm和3600 mm。

当然也可将生坯切割成较小尺寸,例如:600×1200mm、600×600mm、800×800mm、800×2400mm、1500×1500mm、750×1500mm、900×900mm等。

如果生产1600mm最大宽度规格,continua+单线日产量最高可达15,700平方米。continua+连续成型生产线可降低单位成本和减小对环境的影响。生产线无需任何基础工作(地基),无振动和噪音,安装功率小于50kw,单位耗电量仅为0.06kwh/m2,生坯切割产生的废料低于3%,人力成本也会相应减少。

continua+为陶瓷大板生产提供创新与高效的解决方案,通过多层粉料装饰、数码干粉施釉、连续结构上带等先进生产工艺为“设计师”提供定制与创作的自由。

6月18日至6月21日 第33届广州陶瓷工业展 将于广州琶洲·广交会展馆举行,欢迎您莅临3.1馆c209展位 参观萨克米全新陶瓷设备!

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