从2019佛山陶瓷装备材料展看行业发展趋势

【 www.FsTaoci.Com 】2019佛山陶瓷装备材料展展期共4天（5月30—6月2日），展馆面积达5万平方米，共设 5大特色展区，展会汇聚全球领先的陶瓷整线装备、窑炉、压机、原辅料、色釉料、墨水、机械配件、耐热耐磨设备以及智能自动化、环保装备技术等上下游产品和相关服务，并汇聚了200多家国内外陶瓷装备与材料品牌及企业云集，吸引了全球各地的专业观众踊跃参与。

今年装备材料展参展企业阵容强大，其中4号国际馆更是汇聚了国外顶尖上游品牌，再加上科达、恒力泰、大鸿制釉、金刚、中窑、新景泰、奔朗、道氏、康立泰、希望、扬子等国内实力派品牌荟聚，国内外参展企业同台竞秀新装备、新材料、新技术。

国际品牌

得世

主要展出色彩管理系统colorgate cms，以及使用数码喷釉机gamma dg 4.0、喷墨机gamma xd系列生产出来的瓷砖效果。 据介绍，gamma dg 4.0可喷印大颗粒及高粘度的水性釉料，实现“一面多釉”效果，该设备搭配rockjet喷头技术，每通道下釉量达1kg/m2，可产生模具效果。 “亮釉和哑釉的效果，就是在一次烧的情况下，可以完成木纹、石头纹，甚至石头纹还可以添加亮釉、哑釉的效果。这些木纹砖，都不是用模具做出来，不用开模具。总成本和时间都可以有所节省。”得世中国区总裁钟汉杰表示，目前意大利已有2家工厂使用该设备。cms满足陶瓷生产过程中，墨水色彩空间小且非线性、表面平整且带有纹理、工艺条件不一致等条件，能实现瓷砖快速再版。

西斯特姆

主要展示3大系列：由lamgea17000sf大板压机生产的大板产品;多种通道数码喷墨机系列产品;堆垛机和自动打包机、质量控制仪等。lamgea17000sf最大规格能生产1600×2400(mm)的大板，厚度可以生成6mm-30mm。该压机使用无模成型技术，将常规的钢板模具换成皮带。这样做的好处是，使坯粉硬度与皮带接近，瓷砖不易变形，压制出的瓷砖很达到很直的效果。此外，在皮带上还可进行雕刻，使瓷砖产生凹凸的模具效果。雕刻皮带的最大深度为3mm，最大面积为11.52平米。此外，更换皮带所需时间仅需20-30分钟，如果更换常规的(钢板)模具，则需要6个小时。目前，新明珠、诺贝尔、唯美、金牌、湖北永鑫都采购了该设备，并投入使用。

质量控制仪是今年才在中国市场主推的产品，采用核心软件数学模型的建立，抓住每一片砖的主要特征，进行砖面平整度的操作，可让操作人员减少视觉疲劳;堆垛机和自动打包机则是西斯特姆新推出的新设备，堆垛机采用真空吸技术，“大小通吃”，最大可放1200×1800(mm)规格产品，自动打包机则无需使用胶带，采用胶水进行包装，此外，还可节省包装用料达70%-80%，十分环保。 据介绍，西斯特姆展位展示的大板产品均由其国内客户提供。

siti b&t(西蒂贝恩特)

主要展示3大系列：石英石生产的新技术、整套全自动的洁具生产线、使用通体布料工艺生产的陶瓷大板，除此外，还有多项新技术产品通过展位进行介绍。 据子陶科技总经理(西蒂代理商)邱子良介绍，石英石生产的新技术是西蒂贝恩特新增加的项目，拥有多项优势，生产出来的产品带有透光效果;整套全自动的洁具生产线的优势在于减少人力，“目前是我们能够做得到普通国内150万件的年产量，大概需要1000个人，这个只需要100个人，十分之一的人就能生产同样的产量。”邱子良表示。 展位还展示了系列1000×3000(mm)规格的陶瓷大板，工艺上包括：激光雕刻、通体布料等。其中，使用通体布料工艺生产而成的陶瓷大板能实现全通体效果，邱子良表示：“可以真正取代天然石材”。 除此外，西蒂贝恩特还推出了系列新产品，包括：数码干粒机、大板数码喷墨打印机、压机、双层窑炉等，产品特点如下：

数码干粒机(最大打印宽度为2000mm) : 高沉积能力：高达900克/平方米克重;成本降低：通过最优的胶耗量控制;高灵活性管理：所有数码打印机的完美整合;绿色环保打印科技;水性选项可用。

大板数码喷墨打印机(最大打印宽度为2000mm) : 可以喷墨水或釉面;水性、油性墨水通用;设有冷气双层外壳底盘，不需要另外再建间隔室;通过微细队列喷头实现高打印精度，可以做到20个通道，邱子良表示，这也是市面上通道最多的数码喷墨打印机。

压制陶瓷板(压机)(长度达到4800mm) : 产品厚度可达到6-30mm，该设备最大的不同在于：在生产过程中，在产品厚度的调整上，如果外形尺寸不变，压机不需要停机，只需把填料的量进行多少的调整，便可以直接生产薄厚不同的瓷砖，操作简单。

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