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智能化生产线助力佛山高明本土企业赢新机

   日期:2020年7月14日        整理:佛山瓷砖网

【 www.FsTaoci.Com 】偌大的车间里,工人不多,一只只机械手在忙碌地工作着,经历搬运、切割、喷涂、打孔等多道工序后,仅一分多钟内,就有一个产品从自动化生产线诞生……疫情期间,位于杨和镇的佛山市品柏智能科技有限公司(下称“品柏科技”),智能生产车间内依然热火朝天。

时间就是金钱,积极实施智能化后,投入的两条生产线不仅使品柏科技的生产效率大幅提升,也让企业的人工成本和生产周期大幅下降,在转变中赢得新机。

技术升级生产速度翻倍

智能机器人仿佛钢铁战士般整齐排列,机械手臂快速运转,上下玻璃片一键操作,从搬运切割到纳米涂层,淋浴门生产已经基本实现自动化……13日,品柏科技生产车间内,机器正在忙碌运转。

相较于忙碌运转的机器,偌大的车间内,操作工仅有寥寥数人。代替他们在眼前忙碌的是数台机械手臂,它们轻松地完成搬运、切割、喷涂、喷纤等一系列操作。

“要在传统行业里做些新尝试。”作为一家传统行业企业,品柏科技却有些“不传统”。品柏科技总经理张晓玲说,公司主要生产高端智能浴缸及智能蒸汽房、淋浴房、门窗等产品,在建厂之初便开始采用自动化生产设备,意在实现传统卫浴产品生产的提质升级。

品柏科技副总经理焦秋生介绍,实现智能化后,相较于同行业传统生产方式,整体人力成本下降,生产效率大幅提升,且更为安全、环保。目前公司共有2条自动化生产线,分别是浴缸智能生产线和玻璃钢化线。

“知道机器人好不好用的永远是一线工人。”焦秋生说,品柏科技在实施智能化时,选择了应用示教机器人,这在目前的浴缸制造行业中较为少见。以浴缸生产线中的喷纤机器人为例,只需工人带着机械臂按产品的加工方式进行一次轨迹行走,机器人就会自动记录喷涂轨迹,若不满意示范结果,还可进行反复示教喷涂,从中选择最完美的结果,作为机器人今后的作业方式。“采用这种方式,产品质量得到保障的同时,也能有效避免恶劣作业环境对人体健康的影响。”

智能化,带来的更大改变是效率的提升。在今年6月初投用的玻璃钢化线前,机械臂正在搬运玻璃,这些玻璃平均重量超10斤,最重可达上百斤。采用传统生产方式,从搬运玻璃到完成摆放,至少需要6个人协力完成,如今只需要1名女工操作机械臂,即可轻松完成作业。

“搬运速度比以前快了一倍,而且还能有效避免玻璃损耗。”焦秋生说,智能化节省了更多人力成本,工作效率也大幅提升。按照目前公司1.5亿元左右的产值,传统生产方式需配套250人左右,目前公司只有75人,但已经能够满足生产需要。

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