面对涨价危机，超131家陶企技术升级改造

【 www.FsTaoci.Com 】国家统计局数据显示，4月上旬，全国流通领域液化天然气(lng)均价为7963.7元/吨，比上期下跌10.2元/吨，跌幅0.1%，但仍处在高位。有业内人士表示，天然气价格大幅波动已经成为陶瓷行业的新困扰。

数据显示，相比2021年末，2022年第一季度，用于陶瓷墨水、色釉料等产品生产的常用原材料金属，如铝、锌、钴、镍、镨、锡、锑等价格上涨了11%~45%不等。其中，3月末，镍价达22.24万元/吨，比2021年末上涨了44.05%。

那么，“面对原材料、天然气涨价，陶瓷行业除了跟涨，还能怎么面对？”以下这些做法或许值得借鉴。

一、节燃耗、节电、节水，超131家陶企技术改革

据陶城君不完全统计，2021年1月至今，广东、福建、江西、山东、广西、湖北、河北、湖南、辽宁等主要产区，包括丰城东鹏、广西欧神诺、江西斯米克、太阳、新瑞景等，合计超131家陶瓷企业都在部署生产线的技术升级和改造。

一方面，对原有部分设备进行智能化、自动化升级，进一步提高产品品质、提升产能、优化产品品类。另一方面，淘汰原有高耗能设备、对窑炉、工艺技术等进行升级，以应对天然气价格上涨、能源双控、“双碳”政策等不确定因素。如，东鹏联合佛山佳窑，于2021年年底对湖南生产基地(澧县新鹏陶瓷有限公司)5条生产线提产增效技改，目前已投产。据介绍，与去年全年生产相比，不仅能耗降低了20%左右，产能也提升了15%左右。此前，东鹏还投资3680万元，在丰城东鹏原有厂房内，对瓷片线进行技术改造，在原有基础上新增一四通道喷墨机、两条小干燥、一台干粒机、一台甩釉柜、两个钟罩、一台上砖机、两台轨道摆渡车等设备，改造后年用电量可降低140万度，年度天然气可降低43万m3。与此同时，江西斯米克也先后投资3000万元和8500万元降能耗。先是在原有厂区内对大规格施釉砖、仿古砖生产线进行改造，改用大压机生产大规格产品，增加(滚筒印花机、抛坯机、喷釉机等等)部分釉线设备，改造后能耗降3％。后又对一条建筑陶瓷生产线进行技术改造，淘汰原有设备，购置喷干塔、喂料机、球磨机、压机、窑炉、卧干器、釉线及配套设备、抛光线、储坯系统及打包线、脱硫除尘系统等设备，技改后(年)总能耗下降0.29万tce，降低了9%，其中天然气能耗下降180万m3，降低了7.6%。电能耗下降754万度，降低了17.8%。水能耗下降17.4万吨，降低了42.9%。上高瑞州陶瓷有限公司投资1.1亿元，用于年产3000万㎡瓷砖生产技术改造，新增一批设备，改造窑炉、煤气站安全系统，还将原有的水煤浆喷雾燃烧系统改为干磨粉煤燃烧，可降低燃耗30％以上、节省100％的用水、效率提升20％、节省人力40％，更换节能控制柜21台，可节约用电15％。

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