硅溶胶和快干硅溶胶是陶瓷型铸造最合适的粘结剂

【江门市惠和硅制品有限公司】 快速制造(rapidmanufacturing，简称rm)是基于离散－堆积成形原理的先进制造技术的总称。英国loughborou大学的dickens等人指出，rm最重要的获益是：①产品制造工艺简单；②产品制造时间缩短；③产品的制造成本降低。实际上，rm还具有增加产品设计自由度、实行及时制造和异地制造等好处。

目前，具有自主知识产权的技术创新和产品开发在制造业发展中占据核心地位，围绕这个方面，研究如何应用快速制造技术显得非常重要。其中，快速原型技术（rapidprototyping，简称rp）是rm大家族中最先产生的制造技术,每年的rp发展报告中wohlers都强调rm的重要性。

因此，陶瓷型铸造用母模制造也应与快速制造技术紧密结合起来。美国3dsystems公司推出的一种quickcasting工艺，它利用立体光刻(sla)工艺获得零件/模具的半中空rp原型，然后在原型的外表面挂浆，使一定厚度和粒度的陶瓷壳层紧紧地包裹在原型的外面，再放入高温炉中烧掉半中空原型，得到中空的陶瓷型壳，即可用于精密铸造。浇铸后得到的金属模具还需进行必要的机加工，使其表面质量和尺寸精度达到要求。该方法的优点是用sla原型代替原来精密铸造中的蜡型，从而大大提高了铸造原型的精度，并大大加快了制造速度。国内采用西安交通大学激光快速成型中心的sla-rp（600）系统制造的快速成型树脂模和陶瓷型精密铸造技术结合，所生产的金属（zg25）模具尺寸精度达国家标准ct3～4级，表面粗糙度2μm，可用于实际生产。清华大学也生产出lom1015型机器，以lom纸原型为母模，采用成熟的陶瓷型工艺，成功生产出合金铸铁汽车空压机盖的冲压模具镶块。清华大学还提出无焙烧陶瓷型制模(unbakedceramicmouldtooling)，该技术首先以rp原型为母模，将rp原型翻制为硅胶模，再由硅胶模翻制陶瓷型，通过陶瓷型精铸得到金属模具。另外，他们还设计制造了超大型的lom-1600分层实体制造系统，其成型空间为1600mm×800mm×700mm,为实现大型模具快速制造奠定了基础2硅酸乙酯无酒精水解工艺

⑴粉液混合无酒精水解工艺[5-7]

该工艺可不用酒精溶剂，而是用耐火粉料作分散介质，使硅酸乙酯与水在耐火材料表面润湿，充分接触，在催化剂的作用下水解。如铜陵金辉铜工艺品有限责任公司应用该工艺成功铸造了38m高的毗卢遮娜佛铜像等。

⑵超声波搅拌无酒精水解工艺[8]

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